[发明专利]一种改善铸造砂粒形貌提高砂型强度的铸造工艺方法在审

专利信息
申请号: 201910977590.6 申请日: 2019-10-15
公开(公告)号: CN110860648A 公开(公告)日: 2020-03-06
发明(设计)人: 王海江;唐盛来 申请(专利权)人: 王海江
主分类号: B22C1/02 分类号: B22C1/02;B22C9/02
代理公司: 北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙) 11580 代理人: 李晓雯
地址: 100022 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 改善 铸造 砂粒 形貌 提高 砂型 强度 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种改善铸造砂粒形貌提高砂型强度的铸造工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,配备原料:所述原料包括型砂和增强剂;

步骤二,混料:将所述原料加入至铸造砂混砂设备,先加入砂后加入增强剂,所述增强剂以粉状或把粉浓缩成液态的方式加入,将所述原料充分搅拌混匀;

步骤三,加入粘接剂、固化剂进行充分混匀,然后由铸造砂混砂设备出砂至砂箱内进行造型及紧实,在所述砂型上设置溢流口和/或出气孔;

步骤四,经过自硬化后起模,并进行修型;

步骤五,再经过刷涂料、合箱、热风烘干、浇注、落砂、再生回用。

2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述增强剂为纳米级耐火材料。

3.根据权利要求2所述的工艺方法,其特征在于,所述纳米级耐火材料的尺寸为1--100纳米范围。

4.根据权利要求1至3之一所述的工艺方法,其特征在于,所述纳米级耐火材料选自纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氮化硼、纳米级硅微粉或微硅粉材料、纳米陶瓷复合材料的一种或两种以上。

5.根据权利要求1至3所述的工艺方法,其特征在于,所述增强剂的加入量占总重的0.1-10%。

6.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述型砂为粘土砂、呋喃树脂砂、碱性酚醛树脂砂、酯硬化水玻璃自硬砂、吹二氧化碳水玻璃砂、覆膜砂、热芯盒及冷芯盒工艺砂、宝珠砂、镁橄榄石砂。

7.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述铸造砂混砂设备为混砂机。

8.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述粘接剂、固化剂与现有型砂工艺的加入量相同。

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