[发明专利]一种含氨的硫酸盐废水处理系统及工艺

权利要求书

1.一种含氨的硫酸盐废水处理系统，包含进料罐和蒸汽压缩机，其特征在于：所述进料罐经进料泵通过导液管连接一级蒸发室，所述一级蒸发室通过进料泵连接石灰乳罐，所述一级蒸发室顶部通过导气管连接冷凝器，述冷凝器通过流量计和流量阀连接冷却水，所述一级蒸发室底部通过导液管连接一级换热器，所述一级换热器底部通过导液管连接二级蒸发室，所述二级蒸发室顶部通过导气管连接前述冷凝器，所述二级蒸发室底部通过导液管连接二级换热器，所述二级换热器底部通过导液管连接带式压滤机，所述带式压滤机通过导液管连接储水罐A，所述冷凝器连接氨水分离罐，所述氨水分离罐底部通过导液管连接储水罐B，所述氨水分离罐上部通过导气管连接吸氨罐，所述储水罐B底部通过导液管连接吸氨罐，所述吸氨罐底部通过导液管连接氨水储罐，所述冷凝器一端通过导液管连接冷凝水罐，所述冷凝器另一端通过导液管连接冷凝水中转罐，所述冷凝水中转罐底部通过导液管连接冷凝水罐，所述冷凝水中转罐通过导气管连接蒸汽压缩机出口，所述蒸汽压缩机通过进气管连接锅炉，所述蒸汽压缩机通过导管分别连接前述一级换热器内的加热腔和二级换热器的加热腔，所述含氨的硫酸盐废水处理系统还包含真空泵，所述真空泵通过导气管分别连接冷凝器、一级蒸发室和二级蒸发室；

所述含氨的硫酸盐废水处理系统采用的处理工艺，包含以下步骤：

a.通过抽真空装置对所述系统内使用的装置进行抽真空处理；

b.进料罐中产生的氨氮废水通过进料泵后进入到已经抽成负压状态的一级蒸发室中；

c.向一级蒸发室中加入含有氢氧化钙为5%-50%的石灰乳，石灰乳的加入量是按照石灰乳里面含有的氢氧化钙的量与氨氮废水中的铵根离子理论1:1反应计算加入；

d.一级蒸发室在热蒸汽加热和负压的状态下，让氨氮废水与石灰乳的混合液处于30℃-95℃下的沸腾状态，在一级蒸发室内让氢氧化钙与硫酸铵发生复分解反应：(NH₄)₂SO₄+Ca (OH)₂→CaSO₄+2NH₃·H₂O；

e.混合液在经过一级蒸发室中后再通过一级换热器进行一次脱氨后，混合液用泵打入二级蒸发室后蒸发成气态进入到二级换热器中，让氨氮废水与石灰乳的混合液处于30℃-95℃下的沸腾状态，混合液进入到二级换热器，在二级换热器中继续发生氢氧化钙和硫酸铵的复分解反应(NH4)₂SO₄+Ca (OH)₂→CaSO₄+2NH₃·H₂O，进行深度脱氨；

f.经过二级换热器深度脱氨后的混合液用泵打入到带式压滤机中进行压滤，得到的滤饼为粗制硫酸钙；

g.一级蒸发室和二级蒸发室产生的氨气和水蒸汽的混合气体从一级蒸发室和二级蒸发室的顶部出来，进入到冷凝器中进行换热；

h.冷凝之后的氨气和水蒸汽的混合气体进入到氨水分离罐，氨气从氨水分离罐的上端通过导气管进入吸氨罐，水蒸汽经过氨水分离罐之后进入到储水罐B，再经过储水罐B底部的泵打到吸氨罐的顶部对氨气进行喷淋，配好相应浓度的氨水进入到氨水储罐；

i.在冷凝水罐中的冷凝水经过冷凝水罐底部的泵打到冷凝器中进行换热，之后来到冷凝水中转罐，在冷凝水中转罐中热的水蒸汽通过冷凝水中转罐中的上端导气管进入到压缩机中，水从冷凝水中转罐的下端导液管回到冷凝水罐中。