[发明专利]一种强抗冲击的有机废气处理系统

说明书

本发明提供了一种强抗冲击的有机废气处理系统。本发明包括a管、a阀、b管、催化床、引风机，a管对接于催化床入口，a阀安装于a管上；b管上设有b阀；还包括储热单元、高浓度废气处理线路、低浓度废气处理线路；高浓度废气处理线路包括c管、安装于c管上的c阀，c管两端分别连接于a管以及引风机入口之间；储热单元位于引风机与催化床之间；低浓度废气处理线路包括d管、e管、f管、g管、安装于d管上的d阀、安装于f管上的f阀、安装在g管上的g阀。催化床、储热单元、吸附单元三者，以及三者之间的合理管路连接，可适应于高浓度有机废气、正常浓度有机废气、低浓度有机废气、超低浓度有机废气的处理，整体抗冲击性优异。

技术领域

本发明涉及有机废气处理系统，特别地，涉及一种强抗冲击的有机废气处理系统。

背景技术

常见的有机废气催化氧化处理技术，如附图1所示，待处理的有机废气会通入到催化床进行加热催化氧化反应，最后再将催化氧化完成后的废气进行高空排放。

就上述有机废气催化氧化处理技术而言，适用于有机废气浓度平稳以及气量稳定的废气来源，若待处理的有机废气浓度过高，容易导致催化床烧结，进而影响催化床整体使用寿命并可能导致安全生产问题；若待处理的有机废气浓度过低，由于催化床内部催化氧化无法达到理想温度，需额外设置加热源，导致能耗上升并影响废气处理效率。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种强抗冲击的有机废气处理系统，其能对有效适应高、低、适中浓度的有机废气处理，提升整个系统的抗冲击性。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种强抗冲击的有机废气处理系统，包括a管、a阀、b管、催化床、引风机，a管对接于催化床入口，有机废气通过a管进入到催化床进行催化氧化反应，所述b管对接于催化床出口与引风机入口之间，所述a阀安装于a管上；

所述b管上设有b阀；

还包括储热单元、高浓度废气处理线路、低浓度废气处理线路；

所述高浓度废气处理线路包括c管、安装于c管上的c阀，所述c管两端分别连接于a管相对于a阀背离催化床的管段上以及引风机入口之间；

所述储热单元位于引风机与催化床之间；

所述低浓度废气处理线路包括d管、e管、f管、g管、安装于d管上的d阀、安装于f管上的f阀、安装在g管上的g阀，所述d管两端分别对接于催化床出口以及储热单元入口，所述e管两端分别连接于储热单元出口以及引风机入口，所述f管一端连接于a管相对于a阀背离催化床的管段上，另一端则连接于储热单元入口，所述g管一端对接于储热单元出口，另一端对接于催化床入口。

通过上述技术方案，当有机废气的浓度处于正常状态下时，有机废气从a管进入到催化床进行催化氧化处理，经过催化氧化处理废气经过b管进入到引风机中，引风机将这部分处理完毕的废气进行高空排放；

当有机废气的浓度处于较高状态下时，可关闭a阀、打开c阀，高浓度有机废气便会通过c管进入到引风机内，引风机将这部分处理完毕的废气进行高空排放，减少了因待处理的有机废气浓度过高，容易导致催化床烧结，进而影响催化床整体使用寿命并可能导致安全生产的问题；

当有机废气的浓度处于较低状态下时，打开a阀、打开f阀、关闭b阀、打开d阀、打开g阀，一方面，低浓度有机废气会通过a管进入到催化床进行催化氧化处理，处理完毕的有机废气会带有热量，带有热量的有机废气会通过d管进入到储热单元中，有机废气中的热量会传导至储热单元而得以暂时保存，另一方面，低浓度有机废气也会通过f管进入到储热单元进行吸附热量，该部分热量则会被进入到低浓度有机废气吸附，吸附有热量的低浓度有机废气则通过g管进入到催化床进行催化氧化，减少了因待处理的有机废气浓度过低，由于催化床内部催化氧化无法达到理想温度，需外加加热源，导致能耗上升并影响废气处理效率的问题；