[发明专利]带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备及其工作方法

权利要求书

1.一种带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备，其包括长方体状的设备箱体（1），设备箱体内沿长度方向通过隔板依次分隔形成沉淀腔（104）、油水分离腔（105）、生物处理腔（106）、排水腔（107），且沉淀腔、油水分离腔、生物处理腔、排水腔依次溢流相通；其特征在于所述油水分离腔（105）、生物处理腔（106）、排水腔（107）内顶部均设有紧贴于所述设备箱体（1）一侧面的集油腔（116），且各集油腔紧贴设备箱体的一侧均设有排油口（115），与排油口相对的各集油腔另一侧底部均设有倾斜设置并用于将各腔内浮油汇聚至集油腔内的聚油板（108），各集油腔内均设有转动时刮动集油腔内浮油的刮板（10），且各刮板均固定连接同一转轴（11)，转轴转动定位于设备箱体，且转轴传动连接电机(12），电机固定于设备箱体；各集油腔内紧贴设备箱体的一侧面均设有适配所述刮板旋转，并将刮板刮动的浮油导引至集油腔排油口的弧形导油板（111）；所述设备箱体外侧设有用于收集各所述集油腔排油口油液的集油箱（3），集油箱底部为斜面，且斜面的底端设有出油口，出油口分支两路，一路连接排油管（6），另一路连接斜向的回流管（4），排油管中设置排油阀（601），回流管中设置回流阀（5），回流管的倾斜底端与所述油水分离腔内水面以下部分相通；初始状态下，所述排油阀关闭，所述回流阀打开。

2.根据权利要求1所述的带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备，其特征在于所述设备箱体（1）内沉淀腔（104）与油水分离腔（105）之间的隔板，油水分离腔与生物处理腔（106）之间的隔板，以及生物处理腔与排水腔（107）之间的隔板，均设有溢流高度高于所述排油口（115）的应急溢流口（109）。

3.根据权利要求1所述的带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备，其特征在于所述沉淀腔（104）与油水分离腔（105）之间通过溢流管（8）相通，且沉淀腔内溢流管的进液端口高于油水分离腔内溢流管的出液端口，油水分离腔与生物处理腔（106）之间的隔板设有低于溢流管溢流高度的通水孔（112），所述生物处理腔与排水腔（107）之间的隔板设有溢流高度不高于所述溢流管进液端口高度的溢流口；所述油水分离腔内设有固定于设备箱体（1）的导流板A（13），生物处理腔内设有固定于设备箱体的导流板B（14），且导流板A和导流板B的各自宽度小于所在腔内的宽度，各自高度小于所述溢流管溢流的高度；所述导流板A的一侧面与所述溢流管的出液端口相对，另一侧面与所述通水孔相对；所述导流板B的一侧面与所述通水孔相对。

4.根据权利要求3所述的带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备，其特征在于所述生物处理腔（106）内设有生物处理器（9），生物处理器内设有生物填料（901），该生物处理器的底部伸入生物处理腔的液面以下，且该底部设有进水口（902），生物处理器的侧面设有与对应隔板上的溢流口（110）水平相通的出水口（903），即生物处理腔内的水流经生物过滤处理器处理后从溢流口溢流至所述排水腔（107）内；所述导流板B（14）的另一侧面对应于生物处理腔内生物处理器进水口下方的区域。

5.根据权利要求3所述的带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备，其特征在于所述导流板A（13）和导流板B（14）均与所述设备箱体（1）呈可卸式连接，即设备箱体内一侧面设有用于插接导流板A和导流板B的槽型夹板（113），设备箱体内底面设有对应连接导流板A和导流板B各自底侧的固定板座（114），导流板A和导流板B的各自底侧与对应固定板座之间通过螺栓、螺母锁紧固定。

6.根据权利要求3或4或5所述的带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备，其特征在于所述导流板A（13）和导流板B（14）的各自上半部分相对于下半部分呈倾斜，且倾斜方向为朝设备箱体后侧方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的带自动集油排油功能的餐饮污水处理设备，其特征在于所述沉淀腔（104）顶部设有进液口（101），进液口下方设有除渣装置。