[发明专利]一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置与制造方法

权利要求书

1.一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置，包含测温组件（5）、压紧器（6）、弹性元件（7）、支撑座（8）和紧固件，其特征在于：所述测温组件（5）穿过铁水主沟钢壳（4），并插入铁水主沟侧壁安全衬（2）的背面，所述铁水主沟钢壳（4）外围绕测温组件（5）设有支撑座（8），所述支撑座（8）的沟外侧连接有压紧器（6），所述压紧器（6）与测温组件（5）的法兰（522）之间设有围绕测温组件（5）的弹性元件（7），所述弹性元件（7）的一端嵌入在法兰（522）的外侧表面内，另一端嵌入在压紧器（6）的压紧端板的内侧表面内。

2.根据权利要求1所述的一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置，其特征在于：所述测温组件（5）的热端设有圆台或圆柱形的耐材塞头（51），所述穿过外保护套管（53）的测温元件（52）的测量端插入于耐材塞头（51）中，其自由端位于压紧器（6）之外，其保护管（521）上设有位置和尺寸与法兰（531）匹配的法兰（522），二者用紧固件连接，所述外保护套管（53）的一端插入在耐材塞头（51）中，另一端露出于耐材塞头（51）之外并连接有法兰（531）。

3.根据权利要求2所述的一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置，其特征在于：所述外保护套管（53）位于耐材塞头中的端部为直管或设有一个扩张段。

4.根据权利要求1所述的一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置，其特征在于：所述压紧器（6）由至少二个分压紧器组成，各分压紧器的压板（61）组合成压紧器（6）的压紧端板，各分压紧器的侧板（62）组合成压紧器（6）的支撑侧板，各分压紧器的法兰（63）组合成压紧器（6）与支撑座（8）连接的法兰。

5.根据权利要求1所述的一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置，其特征在于：所述支撑座（8）的一端与铁水主沟钢壳（4）焊接，另一端设有尺寸和形状与压紧器（6）的法兰相匹配的法兰（81）。

6.根据权利要求1所述的一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置，其特征在于：所述弹性元件（7）为弹簧或金属波纹管。

7.根据权利要求2所述的一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置，其特征在于：所述耐材塞头（51）为采用Al₂O₃-SiO₂材质或Al₂O₃-SiO₂-SiC材质的耐火浇注料浇注的预制块。

8.一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置的制造方法，其特征在于，测温组件（5）的制造方法包括以下步骤：

S1：按照设计的耐材塞头（51）的形状和尺寸制作好浇制耐材塞头（51）的模具；

S2：按设计插入深度将已经制作好的外保护套管（53）固定在S1制好的模具中，此时，法兰（531）应朝上布置；

S3：将已经焊接了法兰（522）的测温元件（52）穿入外保护套管（53），用紧固件连接法兰（522）和法兰（531）；

S4：将已经混合好的耐火浇注料注入S1制造的模具中，待自然干燥后脱模；

此时即获得测温组件（5）；

所述测温组件（5）的制造步骤或者为：

S1、S2与上述相同；

S3：将已经混合好的耐火浇注料注入S1制造的模具中，待自然干燥后脱模；

S4：在保护套管（53）之中位置的耐材塞头（51）上钻制与测温元件（52）的外径匹配的通孔或盲孔；

S5：将测温元件（52）穿入外保护套管（53），用紧固件连接法兰（522）和法兰（531），即获得测温组件（5）；或者，在铁水主沟安装现场将测温元件（52）穿入埋设在耐材塞头（51）中的外保护套管（53）中，用紧固件连接法兰（522）和法兰（531），即获得测温组件（5）；

测温组件（5）的制造步骤还可以为：

S1：按照设计的耐材塞头（51）的形状和尺寸制作好浇制耐材塞头（51）的模具，在模具中放置与测温元件（52）的形状和尺寸相匹配的模芯；

S2：按设计插入深度将已经制作好的外保护套管（53）固定在S1制好的模具中，此时，法兰（531）应朝上布置；

S3：将已经混合好的耐火浇注料注入S1制造的模具中，待自然干燥后脱除外模、取出模芯；

S4：将测温元件（52）穿入外保护套管（53），用紧固件连接法兰（522）和法兰（531），即获得测温组件（5）；或者，在铁水主沟安装现场将测温元件（52）穿入埋设在耐材塞头（51）中的外保护套管（53）中，用紧固件连接法兰（522）和法兰（531），即获得测温组件（5）。