[发明专利]一种增加熔覆面积的等离子粉末堆焊设备

说明书

一种增加熔覆面积的等离子粉末堆焊设备，其特征在于，包括调节横管，调节横管内滑动连接有朝相反方向同步移动的齿条杆，两个齿条杆上均装配有角度可调的焊枪，两个焊枪相对设置且均呈设定角度向内侧倾斜，且调节横管的中部设置有朝向两个焊枪的喷嘴的降温气体保护管；两个焊枪连接两个焊接单元、一个冷却水箱、一个粉末送粉机、一个惰性气体罐；同时，惰性气体罐向降温气体保护管提供保护气体。本发明中，通过调节两个焊枪的之间的距离以及相对倾斜度，使两个焊枪同时工作，两个焊枪的熔池相交汇，增加单次熔覆面积，加快熔覆速度，确保熔覆面质量，并由降温气体保护管提供保护气体的同时，对喷嘴进行降温，延长喷嘴的使用寿命。

技术领域：

本发明涉及等离子粉末堆焊技术领域，特别涉及一种增加熔覆面积的等离子粉末堆焊设备。

背景技术：

等离子粉末堆焊工艺已应用于工业制造业的多个领域，主要目的在于获得有特定性能(耐磨、耐蚀、耐温等性能)的合金硬面层。

然而在采用何种方式进行等离子粉末堆焊时，单次熔覆的宽度均得到一定限制，从而无法提升工作效率；且相邻的两条焊道溶池中无法交汇，从而出现较多的熔覆面起伏，增加了车削工作量；并且在喷嘴长时间使用后，所带来的的高温损害，降低了喷嘴的使用寿命。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种增加熔覆面积的等离子粉末堆焊设备增加单次熔覆的宽度，提高工作效率。

一种增加熔覆面积的等离子粉末堆焊设备，其特征在于，焊机设备以及喷焊设备；

其中，所述喷焊设备包括：调节横管以及相对滑动在所述调节横管内的两个齿条杆，且所述调节横管上设置有同时驱动两个齿条杆朝相反方向移动的齿轮装置，所述两个齿条杆的端部装配有焊枪，且两个焊枪均呈设定角度朝内侧倾斜；还包括设置在所述调节横管上的降温气体保护管，且降温气体保护管的两端出风口对应朝向所述两个焊枪的喷嘴；

所述焊机设备包括：一一对应连接所述两个焊枪的钨极端的两个焊接单元，连接所述两个焊枪的水冷循环管道的冷却水箱，连接所述两个焊枪的离子气通道的惰性气体罐，以及连接所述两个焊枪的送粉通道的粉末送粉机；其中，所述惰性气体罐通过导气管与所述降温气体保护管连通，且所述两个焊接单元、所述冷却水箱以及所述粉末送粉机一体结构；所述冷却水箱内设置有用于排出冷却气体的抽风装置，所述抽风装置经过滤潮板与所述两个焊接单元内部连通。

优选的，所述调节横管的两端开口，且所述调节横管内部相对的侧壁上对称设置有滑槽，所述两个齿条杆一一对应滑动连接在所述滑槽内并从对应开口处滑出。

优选的，所述齿轮装置包括转动连接在所述调节横管内的驱动齿轮，所述驱动齿轮同时与所述两个齿条杆相啮合；还包括连接所述驱动齿轮的轴心部位的螺杆，所述螺杆上套装有轴承，所述调节横管顶部开设有与所述轴承相配合的轴承孔，且所述螺杆部分位于所述调节横管外部；还包括连接在所述螺杆顶部的旋钮，所述旋钮下方设置有螺纹连接在所述螺杆上的锁紧件。

优选的，所述锁紧件为蝶型螺母，所述蝶型螺母螺纹连接在所述螺杆外露在所述调节横管的部分。

优选的，所述两个齿条杆相互远离的一端均通过锁紧转轴连接有卡环，所述两个焊枪一一对应卡接在两端的卡环内。

优选的，所述所述设定角度为所述两个焊枪均向内侧倾斜15°-45°之间。

优选的，每个焊枪的喷嘴上均设置有与对应送粉通道连通的送粉孔，且所述送粉孔位于所述喷嘴的倾斜内侧。

优选的，所述降温气体保护管为三叉式管体；所述惰性气体罐连接所述降温气体保护管的中心叉管，且所述降温气体保护管的两个分叉管朝向相对应的喷嘴。

优选的，所述两个焊接单元层叠设置，且所述两个焊接单元之间设置有隔板，所述隔板上开设有通孔，且位于上层的焊接单元的顶部开设有散热孔。