[发明专利]一种锂离子电池的化成方法

说明书

本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，本发明的方法在化成初期检测电池的参数，根据电池参数的不同，选择不同的化成方式，提高电池的成品率，避免由于电池个体差异导致化成效果不理想的因素，经过本发明的化成方法，能够极大的提高化成的成品率，并且化成后的电池具有良好的充放电性能以及循环寿命。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的化成方法。

背景技术

锂离子电池的能量密度高，无记忆效应，环保等优点使其成为动力汽车首选的能源。同时，锂离子电池化成工艺是锂离子电池生产中很重要的工序，在化成时，电解液中溶剂和锂盐会在电极表面生成SEI界面膜，该界面膜可以阻止溶剂与活性材料的副反应，提高电池的寿命。锂离子电池化成质量的好坏直接影响到电池的容量高低、内阻大小、寿命长短等多方面特性。现有技术中针对锂离子电池化成的工艺有多种，但是由于生产工艺难以避免的差异，即使同批次的电池内部状态也会有所不同，若采用同样的化成工艺，则会导致少部分电池不适合该工艺导致成品率降低，因此，需要开发一种能够提高化成成品率的化成工艺。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，本发明的方法在化成初期检测电池的参数，根据电池参数的不同，选择不同的化成方式，提高电池的成品率，避免由于电池个体差异导致化成效果不理想的因素，经过本发明的化成方法，能够极大的提高化成的成品率，并且化成后的电池具有良好的充放电性能以及循环寿命。

具体的方案如下：

一种锂离子电池的化成方法，所述方法为开口化成，具体包括：

1)、将电池温度调整至第一预定值，以第一预定电流进行恒流充电至第一预定电压；

2)、测量电池温度，若电池温度超过第二预定值，则进行步骤3；若否，则进行步骤6；

3)、将电池电压调整至放电截止电压，然后在放电截止电压和激活电压之间进行小电流恒流充放电循环，所述激活电压低于所述放电截止电压；

4)、将电池温度调整至第一预定值，以所述第一预定电流进行恒流充电至所述第一预定电压；

5)、测量电池温度，若电池温度超过第二预定值，且所述电池进行步骤3的次数低于预设值，则进行步骤3；若否，则进行步骤6；

6)、以第二预定电流进行恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电流高于所述第一预定电流；

7)、以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低于充电截止电流；

8)、抽真空静置；

9)、在低于大气压的条件下，在第二预定电压和第一预定电压之间进行大电流脉冲充放电循环；以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低于充电截止电流；

10)、在低于大气压的条件下，在所述充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电循环，静置；

11)、将电池取出，封口。

进一步的，所述步骤3中的放电截止电压为2.7-2.8V，所述激活电压低于放电截止电压0.02-0.03V，所述小电流为0.001-0.01C。

进一步的，所述步骤9中，所述大电流脉冲充放电循环的脉冲电流为2-10C，脉冲时间为10-60s，脉冲间隔5-10s，所述真空度随着循环次数的增加阶梯式降低；进一步优选所述真空度随着在所述在第二预定电压和第一预定电压之间每循环一次便降低0.1倍大气压，直至降至0.1倍大气压以下停止脉冲充放电循环。

进一步的，所述步骤10中的电流为0.5-1C，所述真空度随着循环次数的增加阶梯式降低；进一步优选所述真空度随着在所述在第二预定电压和第一预定电压之间每循环一次便降低0.1倍大气压，直至降至0.1倍大气压以下停止脉冲充放电循环。