[发明专利]一种贴面板铺设生产过程用吹气装置

说明书

本发明公开了一种贴面板铺设生产过程用吹气装置，底板顶面安装有承载组件，电推杆顶端安装有承载板，套管套接于定位杆顶端，两个套管分别焊接于排风管底面两端，第一排风管顶面中部安装有第一进风管，弹簧一端焊接有整平板，底板顶面边缘处安装有控温组件，背板两端均焊接有侧板，侧板和背板对应隔板处均匀开设有导风槽，本发明在浸渍纸不断被取用后，通过电推杆缓慢推动承载板上升，使最顶端的纸张与排风嘴平齐，将风吹向顶端的纸张与下层的纸张之间，使顶端的纸张与下层的纸张之间出现空隙，便于取用纸张，推动整平板，通过第二进风管送入冷风，使浸渍纸温度迅速贴近外界温度，防止其表面产生水滴，防止粘结。

技术领域

本发明涉及贴面板铺设技术领域，具体为一种贴面板铺设生产过程用吹气装置。

背景技术

在强化地板、家具板、装饰板等贴面板的生产过程中，需要在素板表面铺设贴面材料，此过程即为铺纸，贴面材料多为三聚氰胺浸渍纸，为了保存浸渍纸，浸渍纸常保存在空调库房中，取出后因湿度和温度的变化，浸渍纸表面容易产生水滴，相互粘接，难以使用。

在申请号为201720300337.3的专利中提到了“一种适用于贴面板铺设装饰纸生产过程的吹气装置”，该专利缩短了对贴面板热压的时间，同时，也解决了铺纸机在铺设装饰纸时的粘连，提高了铺纸机的生产效率及贴面板的贴面质量，但该专利在使用时，因堆叠的浸渍纸高度不断变化，在进行吹风时容易错位，导致吹风效果变差，导致纸张分离效果变差，会影响后续操作。

发明内容

本发明提供一种贴面板铺设生产过程用吹气装置，可以有效解决上述背景技术中提出的堆叠的浸渍纸高度不断变化，在进行吹风时容易错位，导致吹风效果变差，导致纸张分离效果变差，会影响后续操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贴面板铺设生产过程用吹气装置，包括底板，所述底板顶面安装有承载组件，所述承载组件包括电推杆、承载板、连接孔、套管、定位杆、排风管、排风嘴、第一进风管、限位板、弹簧和整平板；

两个所述电推杆分别安装于底板顶面两端，所述电推杆顶端安装有承载板，所述承载板边部两端均开设有连接孔，所述连接孔内部安装有套管，所述套管套接于定位杆顶端，两个所述套管分别焊接于排风管底面两端，所述排风管侧面安装有排风嘴，所述第一排风管顶面中部安装有第一进风管，所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连；

所述承载板顶面两端中部均焊接有限位板，所述限位板侧面均匀焊接有弹簧，所述弹簧一端焊接有整平板。

优选的，所述承载板底面均匀开设有导热槽。

优选的，所述套管侧面底端安装有定位螺杆。

优选的，所述排风嘴纵截面为梯形，且梯形底边宽度与第一排风管侧面宽度相同。

优选的，所述底板底面拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述底板顶面边缘处安装有控温组件，所述控温组件包括背板、侧板、隔板、导风孔、导风槽、冷风管和第二进风管；

所述底板顶面一端焊接有背板，所述背板两端均焊接有侧板，所述侧板和背板相邻的侧面均镶嵌有隔板，所述隔板侧面均匀开设有导风孔，所述侧板和背板对应隔板处均匀开设有导风槽，所述侧板一端等距安装有进风冷风管，若干所述冷风管均匀安装于第二进风管一侧。

优选的，所述侧板和背板对应隔板处均开设有板槽，且板槽对应隔板边缘处均粘接有密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、设置有承载组件，在浸渍纸不断被取用后，通过电推杆缓慢推动承载板上升，使最顶端的纸张与排风嘴平齐，将风吹向顶端的纸张与下层的纸张之间，使顶端的纸张与下层的纸张之间出现空隙，便于取用纸张。