[发明专利]一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜及其操作方法

说明书

本发明公开了一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜及其操作方法，包括釜体，与釜体连接的釜盖，设于釜体内的搅拌器；所述釜体设有分离结构，以及设置于分离结构下方的冲击机构；所述釜体设有用于安装分离结构的安装槽，以及位于安装槽下方的若干个安装孔，所述分离结构与安装槽滑动连接，所述冲击机构通过安装孔安装于釜体内；所述分离结构包括若干层相互滑动连接的分离板，所述分离板分别连接有不同的驱动装置，所述分离板均设有若干个以分离结构中心为原点圆周阵列分布的分离孔；所述釜体下端与分离结构之间设有间距，所述釜体下端为第一弧面，所述釜体下端的第一弧面最低点设有排料口。

技术领域

本发明涉及反应釜设备技术领域，尤其涉及一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜及其操作方法。

背景技术

在当前社会发展形势下，广大群众愈发关注生活垃圾污水的处理，同时生活垃圾处理是全社会所关注的问题。通过水解的方式对生活垃圾进行处理，有机物在无氧或缺氧的状态下加热，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭,会对环境带来污染，不符合当前的环保理念。此外，对于一些生活垃圾中的杂质，在实际处理中十分麻烦，十分消耗能源，首先，由于杂质大多为固体颗粒状，不易发生水解反应，其次，其对于反应釜装置存在危害，当杂质的量达到一定程度时，会使得反应釜堵塞，再次，杂质排除时也会对管道造成影响，使得城市污水排水系统瘫痪，处理该杂质需要大量的燃料或者人力、电力。

在当前的反应釜中，尚未出现针对于生活污水中杂质的处理，因此当前社会急需一种设备能够处理上述情况，为生活垃圾污水处理带来便利，在节约能源的同时达到环保的目的。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

基于上述原因，本申请人提出了一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜及其操作方法，旨在解决上述问题。

发明内容

为了满足上述要求，本发明的目的在于提供一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜，包括釜体，与釜体连接的釜盖，设于釜体内的搅拌器；所述釜体设有分离结构，以及设置于分离结构下方的冲击机构；所述釜体设有用于安装分离结构的安装槽，以及位于安装槽下方的若干个安装孔，所述分离结构与安装槽滑动连接，所述冲击机构通过安装孔安装于釜体内；所述分离结构包括若干层相互滑动连接的分离板，所述分离板分别连接有不同的驱动装置，所述分离板均设有若干个以分离结构中心为原点圆周阵列分布的分离孔；所述釜体下端与分离结构之间设有间距，所述釜体下端为第一弧面，所述釜体下端的第一弧面最低点设有排料口。

进一步技术方案为，所述釜盖上端设有进料口，所述的进料口设有滤孔的过滤网，所述的滤孔尺寸小于分离孔尺寸。

进一步技术方案为，所述冲击机构包括，驱动电机，与驱动电机传动连接的凸轮结构，与釜体相连的连接件，与连接件相连的连接杆，以及设于连接杆组末端的冲击板；所述的连接件通过安装孔安装于釜体，所述的连接件部分位于釜体外，部分位于釜体内。

进一步技术方案为，所述安装孔为倾斜孔，所述冲击板底部为第二弧面，所述第一弧面与第二弧面相吻合。

进一步技术方案为，所述连接件为复位弹簧，所述的复位弹簧一端固定于连接杆近于凸轮结构的一端，另一端固定于安装孔内。

进一步技术方案为，所述釜体设有与安装槽相连的啮合孔，所述分离结构安装定位于啮合孔，所述驱动装置通过安装于啮合孔的传动件与分离结构连接，用于驱动分离结构转动。

进一步技术方案为，所述啮合孔的数量与分离板的数量相同，并且间隔设置于釜体表面，所述分离板通过不同的啮合孔与驱动装置传动连接。