[发明专利]烧结炉

说明书

本发明涉及一种烧结炉(1)，所述烧结炉包括用于将待烧结的压坯(3)运输通过所述烧结炉(1)的输送装置(8)，其中，所述输送装置(8)具有至少一个带状的运输元件(9)和至少一个用于支承所述运输元件(9)的支承元件(11)，并且所述烧结炉(1)沿通过所述烧结炉(1)的穿过方向(2)分成多个区，所述多个区包括脱脂区(4)。在所述带状的运输元件(9)之下设置至少一个用于气态介质的供应元件(12)和/或所述支承元件(11)沿所述输送装置(8)的通过所述烧结炉(1)的运输方向多件式地构成。

技术领域

本发明涉及一种烧结炉，该烧结炉包括用于将待烧结的压坯(Presslingen)运输通过烧结炉的输送装置，其中，所述输送装置具有至少一个带状的运输元件和至少一个用于支承运输元件的支承元件，并且烧结炉沿通过该炉的穿过方向分成多个区，所述多个区包括脱脂区(Entbinderungszone)。

此外，本发明涉及一种马弗炉，该马弗炉用于烧结炉，所述马弗炉包括用于将待烧结的压坯运输通过马弗炉的输送装置，其中，输送装置具有至少一个带状的运输元件和至少一个用于支承运输元件的支承元件。

此外，本发明涉及一种用于在烧结炉中烧结由粉末制造的压坯的方法，其中，利用输送装置将所述压坯运输通过烧结炉，为此，输送装置具有至少一个带状的运输元件和至少一个用于支承运输元件的支承元件，并且压坯在带状的运输元件上运输通过烧结炉，并且烧结炉沿通过烧结炉的穿过方向分成多个区，所述多个区包括脱脂区，在所述脱脂区中将压坯脱脂。

背景技术

粉末冶金制造的压坯的烧结充分已知。为此主要使用所谓的带烧结炉，所述带烧结炉能够实现连续的烧结过程。通常的带烧结炉具有多个区，所述压坯运动穿过所述多个区，即脱脂区(也称为脱蜡区)、烧结区和冷却区。各个区在其温度方面不同。在脱脂区中，将挤压辅料、例如蜡从压坯中排出。在此有问题的是，在该区中的温度至少局部过低，以便燃烧从压坯中排出的辅料。其结果是，所述辅料至少部分地又在该脱脂区中冷凝并且因此引起各种问题。一方面马弗炉的横截面收缩，通过所述马弗炉，压坯被置入到烧结炉的其他的区中。另一方面，污染物也由于输送路程的变形引起通过马弗炉的输送系统中的问题。尤其是输送带在其上运行的输送轨道随着时间隆起，因为上述沉积物也聚集在所述输送轨道下。

发明内容

本发明的任务是，改善压坯在烧结炉的脱脂区中的运输。本发明的任务尤其是减少烧结炉由于在脱脂区中的沉积的失效。

本发明的任务在开头所述的烧结炉中通过如下方式解决：在带状的运输元件之下设置至少一个用于气态介质的供应元件和/或支承元件沿输送装置的通过烧结炉的运输方向多件式地构成。

本发明的任务也通过开头所述的马弗炉解决，在所述马弗炉中在带状的运输元件之下设置至少一个用于气态介质的供应元件和/或支承元件沿输送装置的通过马弗炉的运输方向多件式地构成。

此外，本发明的任务利用开头所述的方法解决，按照所述方法，在带状的运输元件之下通过至少一个供应元件将气态介质引入脱脂区中和/或支承元件沿输送装置的通过烧结炉的运输方向多件式地构成。

在此有利的是，通过供应气态介质到脱脂区中，可以将从压坯中排出的材料从脱脂区的较冷的区域中至少部分地运走，由此可以较好地避免在输送装置的区域中的沉积。备选或附加于此地，可以通过支承元件沿输送装置的运输方向多件式的构成较好地抵抗支承元件由于沉积物的变形。即能够利用烧结炉的两种实施方式实现烧结炉的较长的、连续的运行时间。

按照本发明的一种实施变型方案可以设置，用于气态介质的供应元件通过所述至少一个支承元件构成或包括所述至少一个支承元件。由此，不仅可以实现烧结炉的、尤其是气态介质的供应装置的较简单的构造，而且由此也可以简单地实现，将气态介质直接地带到支承元件和运输元件上并且减少在那里由沉积物引起的问题。