[发明专利]一种PSB930精轧螺纹钢筋在线控轧控冷的方法

说明书

本发明公开一种PSB930精轧螺纹钢筋在线控轧控冷的方法，该方法既不另外增加厂房、离线热处理设备和风、水、电、气等配套设施，又能获得屈服强度≥950MP、晶粒度等级为11.5级、金相组织为表层少量S回，基体上为P+F组织的大规格精轧螺纹钢筋PSB930产品。

技术领域

本发明属于轧制控制技术领域，具体涉及一种大规格PSB930精轧螺纹钢筋在线控轧控冷的方法。

背景技术

PSB930精轧螺纹钢筋具有强度高、套接、锚固灵活简便，与混凝土之间的粘着力强等优点，被广泛应用于大型水利、铁路、公路、大中跨径桥梁等主体工程中，市场对PSB930精轧螺纹钢筋尤其是大规格PSB930精轧螺纹钢筋的需求越来越大；但因该等级的钢筋强度较高，采用一般在线工艺只能生产Φ16－25mm等规格较小的PSB930精轧螺纹钢筋产品，采用一般在线工艺生产Φ32mm大规格时，很难达到力学性能要求，目前，有些厂家生产Φ32mm大规格PSB930精轧螺纹钢筋产品，均采用离线热处理方式获得，但采用离线热处理方式需要增加一座面积为80米×10米的厂房，一套离线热处理设备和风、水、电、气配套设施，投入较大，后期需增加使用、维护和人工成本费用，不利于企业成本控制。

另外，现有技术中关于精轧螺纹钢筋的生产工艺有很多，如专利CN102363832A公开的一种精轧螺纹钢筋的生产工艺，其工艺路线为钢坯加热→轧制→在线控制冷却→上冷床自然冷却→定尺→堆冷；方坯采用中碳钢，尺寸为150mm×150mm；在加热工序采用预热、加热、均热三段加热方式；在轧制工序，控制开轧温度1000℃-1100℃；在线控制冷却工序，控制入水箱温度920-1000℃，采用一次冷却，PSB785、PSB830自回火温度控制在480-550℃，PSB930自回火温度控制在430-480℃；上冷床自然冷却，冷速控制在1-5℃/s；堆冷工序，在150-350℃下线堆冷，堆冷时间不少于48小时；其存在成本高、加热时间长、能耗高、冷却效果不佳等缺点。

发明内容

未解决上述技术问题，本发明提供一种PSB930精轧螺纹钢筋在线控轧控冷的方法，即在轧制过程中，控制粗扎机组的压缩比≥6.0，中轧机组的压缩比为≥1.4，精轧机组的压缩比为≥3.8，最终的扎速度为7m/s；冷却过程中，精轧机组后第一组控冷装置出口的温度设定为600-640℃，精轧机组后第一组控冷装置出口的温度设定为530-550℃，其余加工过程按照常规工艺进行。

所述PSB930精轧螺纹钢筋的规格为Φ32mm。

所述扎件在精轧机组第一组控冷装置中表面冷却速度为157-178℃/s，所述扎件在精轧机组第二组控冷装置中表面冷却速度为70-80℃/s。

所述PSB930精轧螺纹钢筋在加热工艺中，开轧温度为1090－1120℃。

所述PSB930精轧螺纹钢筋的扎件在粗、中轧机组后的表面温度为1020-1040℃，轧件的冷却速度为1.2-2.4℃/s。

所述PSB930精轧螺纹钢筋的扎件在中轧预水冷后的表面温度为880－890℃，轧件表面冷却速度为120-150℃/s。

所述PSB930精轧螺纹钢筋的扎件经精轧机组轧制后，终轧后轧件表面温度控制在900－930℃。

本发明与专利CN102363832A的区别在于：

①该专利主要是通过对整个生产工艺的改进处理，使得生产出的精轧螺纹钢筋各项性能完全满足用户的使用要求；本方案主要是针对的是Φ32mm大规格PSB930精轧螺纹钢筋的在线控扎控冷工艺的改进；