[发明专利]一种瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法

说明书

本发明涉及矿物加工工程领域，公开了一种瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法。该瓦斯灰选碳起泡剂含有松醇油、丁醚醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和水；其中，以所述瓦斯灰选碳起泡剂的总重量为100％计，所述松醇油的含量为60‑75重量％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为0‑5重量％，所述十二烷基硫酸钠的含量为0‑0.5重量％，所述丁醚醇的含量为20‑30重量％，所述水的含量为5‑10重量％。该瓦斯灰选碳起泡剂中的各组分在浮选过程形成协同作用，能够降低起泡剂的用量，提高得到的碳精矿中碳品位和回收率；并且该起泡剂具有制备简单、泡沫易碎、用量低、选择性高以及碳精矿流动性强等特点。

技术领域

本发明涉及矿物加工工程领域，具体涉及一种瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法。

背景技术

高炉瓦斯灰是高炉炼铁过程中高炉烟气携带出的原料粉尘的微细粒，经重力收尘而得到的产物，主要由矿粉、焦粉、熔剂、粉尘等组成，其重要化学成分是碳、铁、锌等有价元素，具有较高的回收率用价值。我国钢铁企业每年产生大量的高炉瓦斯灰，给企业的堆存带来极大困难，同时随着国家环境保护要求的提高和钢铁企业排废征地的日益困难，高效利用高炉含铁尘泥并提高其综合附加值，减少环境污染，实现清洁生产，成为冶金企业面临的重大课题。

瓦斯灰中焦炭与其他矿物具有加大可浮性差异，浮选回收瓦斯灰中的焦炭是最有效的方式。当目前我国浮选焦炭过程中通常使用的起泡剂有松醇油和甲基异丁基甲醇等，这类起泡剂在瓦斯灰中碳的浮选过程中往往存在着起泡剂用量大、泡沫发粘、选择性不高等问题，导致浮选成本高，碳精矿难以运输和脱水，碳精矿质量不高。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的起泡剂用量大、泡沫发粘以及选择性不高的问题，提供一种瓦斯灰选碳起泡剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种瓦斯灰选碳起泡剂，该瓦斯灰选碳起泡剂含有松醇油、丁醚醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和水；

其中，以所述瓦斯灰选碳起泡剂的总重量为100％计，所述松醇油的含量为60-75重量％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为0-5重量％，所述十二烷基硫酸钠的含量为0-0.5重量％，所述丁醚醇的含量为20-30重量％，所述水的含量为5-10重量％。

优选地，以所述瓦斯灰选碳起泡剂的总重量为100％计，所述松醇油的含量为60-67.5重量％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的含量为0.75-4.75重量％，所述十二烷基硫酸钠的含量为0.125-0.5重量％，所述丁醚醇的含量为22.5-30重量％，所述水的含量为5-9.875重量％。

优选地，所述松醇油与所述丁醚醇的重量比为2-3:1。

优选地，所述松醇油和所述丁醚醇的重量之和与所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述十二烷基硫酸钠和所述水的重量之和的比为8-9:1。

优选地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-9。

本发明第二方面提供一种制备前文所述的瓦斯灰选碳起泡剂的方法，该方法包括以下步骤：

(1)将松醇油与丁醚醇按照配比进行混合；

(2)将水、脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠按照配比进行混合，直至所述十二烷基硫酸钠完全溶解；

(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的混合溶液进行混合，然后依次进行搅拌和冷却。

优选地，在步骤(2)中，所述水的温度为80-100℃。

优选地，在步骤(3)中，所述搅拌的速度为800-1200rpm。

优选地，在步骤(3)中，所述搅拌的时间为25-35min。

本发明第三方面提供一种由前文所述方法制备得到的瓦斯灰选碳起泡剂。