[发明专利]一种用于加热沥青的气化装置及方法在审
| 申请号： | 201910979069.6 | 申请日： | 2019-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN110591760A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 李广宇 | 申请（专利权）人： | 宁夏大学 |
| 主分类号： | C10J3/48 | 分类号： | C10J3/48;C10J3/50;E01C19/10;F23K1/04 |
| 代理公司： | 61215 西安智大知识产权代理事务所 | 代理人： | 何会侠 |
| 地址： | 750021 宁夏回族*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 加热沥青 捕渣率 粗煤气 气化炉 沥青 送入 常压气化炉 螺旋输送机 气化炉烧嘴 气化炉下部 高温气化 核心设备 煤粉储罐 排渣单元 气化过程 气化装置 熔融状态 碳转化率 提高装置 整套装置 超高温 干煤粉 捞渣机 喷射器 破渣机 容积式 通气器 灰渣 排出 气化 渣罐 流出 环保 | ||
1.一种用于加热沥青的气化装置，包括煤粉储罐(2)，其特征在于：煤粉储罐(2)的入口连通排气过滤器(1)和煤粉管道，煤粉储罐(2)的出口通过通气器(3)和容积式螺旋输送机(4)连通喷射器(5)的一个入口，喷射器(5)的另一入口连通空气管道，喷射器(5)的出口通过气化炉(7)顶部的气化炉烧嘴(6)连通气化炉(7)，气化炉烧嘴(6)上设置有单独的管线用于连通空气管道，气化炉(7)的反应区由水冷壁围成，水冷壁上敷设耐温2000℃以上的耐温材料；沥青拌合站装置(8)的导热油出口通过导热油泵(9)连通气化炉(7)的水冷壁入口，气化炉(7)的水冷壁出口连通沥青拌合站装置(8)形成导热油回路，采用沥青拌合站装置(8)冷却后的导热油冷却气化炉(7)的水冷壁；气化炉(7)的合成气出口连通沥青拌合站装置(8)的合成气入口，气化炉(7)中发生气化反应产生的高温合成气加热沥青拌合站装置(8)中的沥青；气化炉(7)的灰渣出口依次连通破渣机(10)、渣罐(11)和捞渣机(12)，将灰渣收集送出。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热沥青的气化装置，其特征在于：所述气化炉烧嘴(6)中加装有导流片，实现煤粉和空气在气化炉烧嘴(6)中预混，通过导流片进行旋流，保证灰渣能够被气化炉(7)壁面大量捕集，同时气化炉(7)壁面温度不超温。
3.根据权利要求1所述的一种用于加热沥青的气化装置，其特征在于：所述耐温2000℃以上的耐温材料为镁铝系耐火材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于加热沥青的气化装置，其特征在于：干煤粉通过容积式螺旋输送机(4)输送，容积式螺旋输送机(4)能够稳定输送，同时能够准确计量送入气化炉(7)内的煤粉量。
5.根据权利要求1所述的一种用于加热沥青的气化装置，其特征在于：煤粉在喷射器(5)中与空气混合，喷射器保证空气和煤粉混合均匀，同时稳定输送至气化炉烧嘴(6)中。
6.根据权利要求1所述的一种用于加热沥青的气化装置，其特征在于：空气分别通过喷射器(5)以及单独的管线进入气化炉烧嘴(6)，分级气化，保证气化炉(6)内的温度分布均匀。
7.权利要求1至6任一项所述的用于加热沥青的气化装置的工作方法，其特征在于：煤粉送入煤粉储罐(2)内，排气携带的煤粉通过排气过滤器(1)收集返回煤粉储罐(2)，煤粉储罐(2)中的煤粉通过通气器(3)和容积式螺旋输送机(4)定量送入喷射器(5)，被空气携带送入气化炉烧嘴(6)，同时更多空气从单独管线进入气化炉烧嘴(6)，分级气化，煤粉和空气在气化炉烧嘴(6)混合后，送入气化炉(7)内发生高温气化反应，气化炉(7)的水冷壁是通过导热油冷却的，被加热的导热油送至沥青拌合站装置(8)冷却后，通过导热油泵(9)送至气化炉(7)的水冷壁冷却水冷壁，气化炉(7)产生的灰渣被破渣机(10)破碎后，进入渣罐(11)，然后进入到捞渣机(12)，将灰渣收集送出；气化炉(7)产生的高温合成气通过气化炉下部管道，送至沥青拌合站装置(8)加热沥青。
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