[发明专利]一种稀土永磁提高矫顽力的表面涂覆方法

说明书

本发明公开了一种稀土永磁提高矫顽力的表面涂覆方法，其方法包括以下步骤：A、采用激光涂覆机将稀土混合液喷涂在永磁体表面；B、对喷涂后的永磁体进行热处理，步骤A中的稀土混合液由钕、钷、钐、铕、钬、镱、钛酸四丁酯、酸式复合磷酸盐和水组成，其重量份数的组分为：钕3‑6份；钷2‑6份；钐2‑5份；铕3‑8份；钬4‑10份。本发明在不引入过多杂质添加物，也不影响永磁体构造（腐蚀、氧化等）的前提下，使用较少稀土即可大幅提高永磁体矫顽力（将永磁体的矫顽力在原有的基础上提高5000A/m以上），有效降低永磁体生产成本，且不影响其剩磁和磁能积，而矫顽力大幅提高，同时，其操作工艺简单，适合大规模的工业化应用。

技术领域

本发明涉及永磁体技术领域，具体为一种稀土永磁提高矫顽力的表面涂覆方法。

背景技术

能够长期保持其磁性的磁体称永久磁体，如天然的磁石（磁铁矿）和人造磁体（铝镍钴合金）等，磁体中除永久磁体外，也有需通电才有磁性的电磁体，随着混合动力汽车、纯电动力汽车及节能空调压缩机的需求量越来越大，对高矫顽力的稀土永磁材料（例如R-Fe-B系稀土永磁体）的需求也越来越大，传统提高矫顽力的方法，需要使用大量稀土元素，造成磁体成本大幅增加，而且会牺牲部分剩磁和磁能积，为此，我们提出一种稀土永磁提高矫顽力的表面涂覆方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土永磁提高矫顽力的表面涂覆方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土永磁提高矫顽力的表面涂覆方法，其方法包括以下步骤：

A、采用激光涂覆机将稀土混合液喷涂在永磁体表面；

B、对喷涂后的永磁体进行热处理。

优选的，所述步骤A中的稀土混合液由钕、钷、钐、铕、钬、镱、钛酸四丁酯、酸式复合磷酸盐和水组成，其重量份数的组分为：钕3-6份；钷2-6份；钐2-5份；铕3-8份；钬4-10份；镱1-4份；钛酸四丁酯110-130份；酸式复合磷酸盐50-80份；水100-200份。

优选的，所述钕、钷、钐、铕、钬和镱在配置稀土混合液前还需要进行球磨处理，且目数为400-800目。

优选的，所述步骤A中激光涂覆机的激光能量为3000-7000W，激光束直径为1-3mm，激光扫描速率为10-25mm/s，且稀土混合液涂层的厚度为100-350um，同时，激光涂覆机还配套设有废液回收机构。

优选的，所述废液回收机构包括顶部与激光涂覆机涂覆台底部通过管道连通、且底部开设出液口的废液收集箱，以及从上到下依次设置于废液收集箱内腔上端的两层过滤网，同时，废液收集箱内腔底部还设置有浊度传感器以及与浊度传感器电性连接的设置于废液收集箱顶部的显示器。

优选的，所述步骤B中的热处理包括还原处理和扩散处理，且还原处理中的加热温度为500-900℃，还原时间为2-4h；扩散处理中的加热温度为600-1000℃，扩散时间为1-3h。

优选的，所述步骤A和步骤B还配套设有净化机构，且净化机构包括进风端通过管道与激光涂覆机和热处理箱顶部、出风端通过管道连通净化箱连通的风机，且净化箱的内腔从上到下依次设置有三层过滤网，净化箱一侧且位于最下层过滤网的对应位置开设有供酸碱中和液注入的加注口，同时，净化箱的顶部以及底部均开设有末端螺纹连接密封盖的通孔。

优选的，所述步骤A与步骤B之间还设置有输送机构，且输送机构包括设置多个等距并通过皮带连接的输送辊，以及底部四周均安装支撑腿的支架，且支架的一侧固定安装输出轴通过皮带与其中一个输送辊传动连接的电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：