[发明专利]一种管道切割机

说明书

本发明提供一种管道切割机，其结构包括旋转电机、切割刀片、支撑架、升降机、支撑座、管道、打磨调节机构，旋转电机与切割刀片机械连接，本发明通过设置升降打磨机，使驱动电机带动皮带运转，从而让齿轮带动旋转杆进行旋转，使得旋转杆上的打磨石柱对管道的切割划痕处进行打磨，将管道切割外环处的毛刺打磨掉，从而能够快速有效地将毛刺去除掉，有效的避免毛刺对工作人员造成伤害，通过设置粉尘吸附收集机构，在抽风机所产生的吸力下，使得滤袋网架产生吸力，对上方的粉状物进行吸附，使得粉状物将会顺着导管放置槽滑向滤网架，通过滤网架掉落到收集腔内部，从而能够快速的对上方的粉尘进行收集，有效地避免粉尘飞扬到空气中。

技术领域

本发明涉及管道切割技术领域，具体为一种管道切割机。

背景技术

管道的敷设城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上，而在对管道进行运输时，通常都需要将管道切割成适合的长度，在进行运输，避免管道过长给运输造成麻烦，现有的管道切割机就能够实现对管道的正常切割，使得能够根据所需的规格对管道进行切割，但是现有技术具有以下缺陷：

在对管道进行切割后，由于切割端口在切割后，切割端处外环会有毛刺的产生，致使在对其进行搬运或安装时，工作人员意外与毛刺接触时，容易将工作人员割伤。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道切割机，解决了在对管道进行切割后，由于切割端口在切割后，切割端处外环会有毛刺的产生，致使在对其进行搬运或安装时，工作人员意外与毛刺接触时，容易将工作人员割伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管道切割机，其结构包括旋转电机、切割刀片、支撑架、升降机、支撑座、管道、打磨调节机构，所述旋转电机与切割刀片机械连接，所述旋转电机与支撑架固定连接，所述升降机上端与支撑架左侧铰链连接，所述升降机下端安装于打磨调节机构左侧，所述支撑座焊接于打磨调节机构上方，所述管道放置于打磨调节机构中上方，所述打磨调节机构包括导管放置槽、支撑架机构、升降打磨机、粉尘吸附收集机构，所述导管放置槽与支撑架机构为一体化结构，所述升降打磨机安装于支撑架机构内部，所述支撑架机构与粉尘吸附收集机构滑动连接，所述升降打磨机位于导管放置槽下两侧。

作为优选，所述支撑架机构包括支架壳、固定脚、滑动槽、滤网架，所述固定脚共设有四个，且与支架壳为一体浇铸成型，所述支架壳与滑动槽为一体化结构，所述滤网架安装于支架壳内部，所述滤网架呈长方体结构。

作为优选，所述升降打磨机包括限位支架杆、自动升缩架、上平板、驱动电机、皮带、打磨机构，所述限位支架杆共设有四根，且贯穿于上平板端面，所述自动升缩架安装于上平板两侧下端，所述上平板上端安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与打磨机构活动连接，所述打磨机构下端与上平板右上端机械连接，所述限位支架杆呈“T”型结构。

作为优选，所述打磨机构包括旋转杆、齿轮、打磨石柱、挡板架，所述旋转杆贯穿于打磨石柱中心且固定连接，所述齿轮右侧与打磨石柱左侧相贴合，同时旋转杆贯穿于齿轮中且固定连接，所述旋转杆安装于挡板架上，所述旋转杆呈圆柱体结构。

作为优选，所述粉尘吸附收集机构包括收集腔、滑槽架、导风架、滤袋网架、抽风机、出气孔，所述收集腔与滑槽架为一体化结构，所述滑槽架内部固定安装有导风架，所述导风架右侧与抽风机左侧机械连接，所述滤袋网架安装于收集腔内部，所述滑槽架与出气孔为一体化结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种管道切割机。具备以下有益效果：