[发明专利]一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法在审
申请号: | 201910980097.X | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN110700023A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 许金峰;陈志远;卫海津;汪六如;王英磊;韩小波;赵勇;白林;徐赞;杨发滔 | 申请(专利权)人: | 中铁四局集团有限公司 |
主分类号: | E01B19/00 | 分类号: | E01B19/00;E01B9/68 |
代理公司: | 11514 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈巍 |
地址: | 230051 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋笼 道床 隔振器组件 支撑基体 浮置板 隔离层 浇筑 制作 钢弹簧浮置板 隧道 混凝土浇筑 轨道工程 间隔设置 使用寿命 运行过程 整体道床 作业空间 作业效率 校准 行走轨 预制的 顶升 钢轨 抬升 冲击力 铺设 延伸 轨道 施工 吸收 | ||
1.一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、隧道支撑基体施工:在隧道两侧壁靠近底端的位置安装行走轨,并在隧道底部浇筑出支撑基体(100);
S2、预制浮置板钢筋笼:根据支撑基体(100)的尺寸制作与之相适应的浮置板钢筋笼,在钢筋笼上间隔设置隔振器组件,并将钢轨(500)通过短轨枕(510)固定在所述浮置板钢筋笼的顶部;
S3、道床浇筑:在支撑基体(100)上铺设隔离层,将浮置板钢筋笼放置于隔离层上并校准,而后进行混凝土浇筑以形成道床(200),保证钢轨(500)的轨枕正好没入混凝土中;
S4、顶升:待道床(200)达到设计强度后使用液压千斤顶抬升道床(200)至设计高度并通过隔振器组件进行弹性支撑。
2.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,在所述支撑基体(100)的中部还具有排水沟(110)。
3.根据权利要求2所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,所述步骤S1中在进行支撑基体(100)的浇筑之前,将钢筋在隧道底部绑扎成支撑基体(100)的形状,并在扎好的钢筋中留出排水沟(110)。
4.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,所述浮置板钢筋笼的横截面呈倒置的等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,所述短轨枕(510)的长度为单根钢轨(500)底部宽度的2-4倍。
6.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,在浮置板钢筋笼制作完成之后,在钢轨(500)上间隔设置多个吊点,多个吊点均匀分布于钢轨(500)上,吊装设备通过固定在吊点将浮置板钢筋笼转移至运输车辆运向隧道。
7.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,所述隧道内还设置用于限定浮置板钢筋笼位置的限位块,所述限位块的底端设置有连接件,通过所述连接件将限位块牢固的固定于隔离层上,所述限位块朝向浮置板钢筋笼的一端设置有倾斜面,所述倾斜面的倾斜角与浮置板钢筋笼两侧的角度相同。
8.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,所述隔振器组件包括外筒体(400),所述外筒体(400)上以可拆卸的方式设置有盖子(410),在S3步骤的混凝土浇筑时应保持所述盖子(410)不被混凝土覆盖。
9.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,所述步骤S3还包括对凸台的浇筑,所述凸台位于两根钢轨(500)之间,在道床(200)凝固达到设计强度时,在两根轨道之间固定钢制模板,所述模板的高度与待浇筑的凸台的高度一致。
10.根据权利要求1所述的一种基于轨道工程的钢弹簧浮置板整体道床施工方法,其特征在于,所述道床(200)与隧道内壁的缝隙之间以及相邻道床(200)之间的缝隙均安装有密封条(300),所述密封条(300)通过打孔的钢条压紧并通过螺钉锁死。
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