[发明专利]一种摄像头模组Holder泄露孔的防水透气膜及生产方法

说明书

本发明属于摄像头模组领域，公开了一种摄像头模组Holder泄露孔的防水透气膜及生产方法，该防水透气膜包括从内向外依次层叠设置的双面胶层、透气底层、防水透气层和表层(双面胶+Mylar)；在表层和双面胶层的对应位置设置有镂空的透气孔；防水透气层为PTFE薄膜；透气底层为PET透气膜；防水透气层和透气底层的厚度之和为0.03‑0.2mm。本发明的防水透气膜，具有良好的防水透气性，在生产过程中，能适用于离心水洗过程，起到很好的防水保护作用，密封防水效果好，同时离心水洗后无需撕除，在摄像头模组使用过程中，起到防灰防尘，防水透气，耐磨保护的功能，使用效果好。

技术领域

本发明涉及摄像头模组领域，特别涉及一种摄像头模组Holder泄露孔的防水透气膜及生产方法。

背景技术

随着科技的进步，多媒体技术的发展，摄像头模组的应用范围也逐渐扩大，被广泛应用于数字相机、数字影像记录器、手机、监视器等其他具有照相功能的电子产品中。然而，传统的摄像头模组中的镜头在生产和使用过程中裸露在空气中，光学性能及机械性能均会下降，严重缩短了摄像头模组的使用寿命。因此，摄像头模组保护膜应运而生。

同时，随着手机技术的成熟，现有的很多手机摄像头模组要求具有防水性能。但是，摄像头模组的Holder泄露孔(或叫逃气孔)在技术需求上，又需要具有透气性能。现有的摄像头模组生产方式是，在摄像头模组生产过程中，对Holder泄露孔使用密封塞或者不透气的防水膜进行封闭，之后进行离心水洗作业，再进行烘烤干燥，最后去除密封塞或者不透气的防水膜，进行安装使用。该方式一方面在离心水洗过程中，Holder泄露孔位置可能有进水以及水汽进入，影响摄像头模组的质量，另一方面步骤繁琐，且生产完成后的摄像头模组的Holder泄露孔也不具备防水功能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种摄像头模组Holder泄露孔的防水透气膜及生产方法，采用多层复合，解决了现有的摄像头模组的Holder泄露孔表面不具备防水透气膜，防水性能差的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种摄像头模组Holder泄露孔的防水透气膜，包括表层、防水透气层、透气底层和双面胶层；所述双面胶层、透气底层、防水透气层和表层从内向外依次层叠复合；在所述表层和双面胶层的对应位置设置有镂空的透气孔；所述防水透气层为PTFE薄膜；所述透气底层为PET透气膜；所述防水透气层和透气底层的厚度之和为0.03-0.2mm。

作为本发明的一种优选方案，所述表层包括聚酯薄膜和基膜；所述聚酯薄膜复合在所述基膜的外表面；所述基膜的内表面涂覆有胶粘剂。

作为本发明的一种优选方案，所述防水透气层和透气底层的厚度之和为0.05mm。

作为本发明的一种优选方案，所述聚酯薄膜的厚度为0.02-0.03mm，所述基膜厚度为0.05-0.1mm。

作为本发明的一种优选方案，所述聚酯薄膜的厚度为0.025mm，所述基膜厚度为0.08mm。

作为本发明的一种优选方案，所述双面胶层为双面胶带，所述双面胶带的厚度为0.08mm。

一种摄像头模组Holder泄露孔的防水透气膜的生产方法，包括以下步骤：

步骤1，对PTFE薄膜和PET透气膜进行热压复合，热压温度为50-80℃，在50±10kg/cm²的压力状态下，形成复合膜；

步骤2，对表层和双面胶层分别冲裁透气孔；

步骤3，按表层、复合膜和双面胶层的层叠顺序进行复合，形成成品膜。