[发明专利]一种基于物联网的连续缠绕玻璃钢管道制造系统

权利要求书

1.一种基于物联网的连续缠绕玻璃钢管道制造系统，包括玻璃钢管生产线，所述玻璃钢管生产线包括动力系统、控制系统、供料系统、模具系统、固化系统和校准切割系统，其特征是：还包括：

数据采集单元，用于采集玻璃钢管生产线各个系统的运行信息及生产的产品信息；

数据管理单元，用于存储管理数据采集单元采集的运行信息及产品信息；

数据应用单元，提供访问接口，相关人员通过访问接口能够对玻璃钢管生产线进行控制，获取玻璃钢管生产线生产情况；

数据传输单元，用于将数据采集单元采集的运行信息和产品信息传输给数据管理单元;

基于该系统的一种基于物联网的连续缠绕玻璃钢管道制造方法，包括以下步骤：

S1：相关人员通过网络访问数据应用单元，通过数据应该单元设置将要生产的产品规格信息；

S2：数据管理单元接收到将要生产的产品规格信息后，通过数据管理模块在数据存储模块中建立生产记录项，同时数据分析模块根据产品规格在各个关系曲线中查找对应的参数值，建立预计参数设置方案；

S3：数据管理单元将预计参数设置方案传输给数据应该单元，数据应用单元将预计参数设置方案填入到相应的参数栏中；

S4：相关人员对参数栏中参数进行修改及确认；

S5：数据管理单元接收确认后参数设置方案，将参数设置方案填入到生产记录项中；

S6：玻璃钢管生产线按照确认后的参数设置方案进行生产；

S7：根据生产的产品信息进行反馈控制；

S8：在生产结束后数据分析模块进行参数学习；

所述步骤S8中参数学习包括以下步骤：

S81：数据分析模块记录生产记录项中参数设置方案及在该参数设置方案下生产的产品信息和运行信息；

S82：数据分析模块判断在某一管道壁厚度及管道硬度的产品是否存在多种参数设置方案，若是，则进入步骤S83；若否则，则建立该管道厚度及管道硬度的产品与对应的参数设置方案的对应关系并存储；

S83：利用生产成本筛选公式

对这些参数设置方案进行筛选，其中，为生产时整个玻璃钢管生产线的功率，为供料系统功率速率，为玻璃钢管的生产速率，为玻璃钢管出生产线时的产品表面温度，为预设的玻璃钢管出生产线时的产品表面温度，为表示量，用于表示成本的大小，不代表实际生产成本但与实际生产成本成正比；

S84：将生产成本筛选公式筛选出来的参数设置方案设为优选方案，在将要生产该参数设置方案对应的玻璃钢管时优先将该参数设置方案设为预计参数设置方案。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的连续缠绕玻璃钢管道制造系统，其特征是：所述数据应用单元包括：

数据查询模块，用于查询玻璃钢管生产线上各个系统的实时数据和历史数据，所述实时数据和历史数据均包括视频图像数据、运行信息和产品信息；

远程管控模块，用于调整玻璃钢管生产线生产参数及控制玻璃钢管生产线开工与停工；

预警报警模块，实时获取运行信息和产品信息，当运行信息和产品信息中有数据到达预警条件时进行预警报警；

数据统计及报表模块，统计分析过去一段时间内的运行信息、产品信息及预警报警情况生成报表；

信息推送模块，用于将预警报警信息及报表推送给相关人员。

3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的连续缠绕玻璃钢管道制造系统，其特征是：所述数据管理单元包括：

数据存储模块，对数据采集单元采集的信息进行存储；

数据管理模块，对数据存储模块中的数据进行管理；

数据分析模块，记录每一次生产时玻璃钢管生产线各系统的参数，寻找生产不同规格的产品时的各系统的参数区别，根据这些区别建立产品规格与特定参数的关系曲线，在已知生产产品规格时根据已有的关系曲线输出预计参数设置方案作为实际生产的参数设置方案的参考方案，并将预计参数设置方案与实际生产的参数设置方案进行比较，根据比较结果对关系曲线进行修正。