[发明专利]一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头在审
申请号: | 201910980605.4 | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN110565008A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 栗思伟;郭培全;黄宇邦 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/06;C21D1/18;C21D9/00;C21D5/00;B02C13/28 |
代理公司: | 37240 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) | 代理人: | 周春凤 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高铬铸铁 锤式破碎机锤头 耐磨性 材料晶粒 纳米颗粒 纳米增强 整体材料 锤头 细化 制备 | ||
本发明公开了一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头。本发明锤头整体材料采用高铬铸铁,高铬铸铁本身具有高的硬度、耐磨性。在制备高铬铸铁时,加入纳米颗粒,可以细化材料晶粒,在不降低高铬铸铁强度、硬度的同时提高高铬铸铁的韧性。
技术领域
本发明涉及一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头。
背景技术
锤式破碎机广泛应用于矿山、煤炭、冶金等领域。破碎的过程非常剧烈,长期使用后,构件会出现明显的损耗。其中锤头的损耗最为明显,而换锤头的过程又十分的繁琐。目前,国内的锤头多采用高锰钢材料制造,高锰钢材料虽然具有加工硬化的特性,然而在实际工作过程中,被破碎物料一般是岩石、金属矿石等坚硬物体,并且这些物体与锤头表面不仅仅存在撞击,同时还会有挤压、滑动等方式。因此,高锰钢还未加工硬化,就已经被磨损掉。加入纳米颗粒后,可以增加锤头的耐磨性,同时增加锤头的强度和韧性。
发明内容
本发明公开了一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头及其制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头,其特征在于,所述锤头整体材料采用高铬铸铁,采用铸造方法制备锤头,在铸造前,将纳米颗粒加入到铁水中,并且进行热处理工艺;
所述高铬铸铁,其各成分及质量百分比为:碳2.3—3.5%,锰0.2—1.8%,硅0.5—1.2%,钼0.7—2.8%,铬24—30%,磷0.03—0.08%,硫0.02—0.05%,钒0.8—1.2%,钛0.3—0.8%,铌0.1—0.2%,镁、钠0.08—0.2%,余量为铁;
所述热处理工艺,其特征为960-1000℃保温1-1.1h,然后空淬,冷至480-520℃,保温1.2-1.4h,然后冷却至室温。
本发明还提供了一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备锤头砂型;
(2)熔炼原料,将原料废钢、生铁、硅铁、铬铁、锰铁等原料进行熔炼,温度为1500—1600℃时,加入纳米颗粒;
(3)浇铸,浇铸时温度为1400—1480℃;
(4)热处理,960-1000℃保温1-1.1h,然后空淬,冷至480-520℃,保温1.2-1.4h,然后冷却至室温。
有益效果:本发明提供的一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头,纳米材料可以细化高铬铸铁晶粒,在不降低高铬铸铁强度、硬度的同时提高高铬铸铁的韧性,使用寿命长。且本发明制作工艺简单,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
图1为本发明锤头的结构示意图。
具体实施方式
一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头,其特征在于,所述锤头整体材料采用高铬铸铁,采用铸造方法制备锤头,在铸造前,将纳米颗粒加入到铁水中,并且进行热处理工艺;高铬铸铁,其各成分及质量百分比为:碳2.3—3.5%,锰0.2—1.8%,硅0.5—1.2%,钼0.7—2.8%,铬24—30%,磷0.03—0.08%,硫0.02—0.05%,钒0.8—1.2%,钛0.3—0.8%,铌0.1—0.2%,镁、钠0.08—0.2%,余量为铁;热处理工艺为960-1000℃保温1-1.1h,然后空淬,冷至480-520℃,保温1.2-1.4h,然后冷却至室温。
一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备锤头砂型;
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