[发明专利]一种纤维的热处理方法

权利要求书

1.一种纤维的热处理方法，所述的纤维为氧化铝纤维，所述的热处理方法步骤如下：

步骤一、将氧化铝初生纤维通入含有氢气的惰性气体，保证初生纤维和惰性气体有10s-60s的接触时间，以使得在氧化铝初生纤维表面形成一层铝金属层；

步骤二、进行拉伸处理；

步骤三、加入恒温恒湿环境0.5-2小时，所述的恒温温度为100-150摄氏度，湿度为50-60％；

步骤四、提高温度到250-500摄氏度，温度提高为80％以上，保温0.5-2小时；

步骤五、切断制成短纤维。

2.根据权利要求1所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述的惰性气体选自氮气、氩气、氦气、氖气、氪气或几种的混合物。

3.根据权利要求2所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述的惰性气体中氢气和惰性气体的比例为1∶10～1∶100。

4.根据权利要求3所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述的惰性气体为高温的惰性气体或者在初生纤维进入时被加热，或者进入惰性气体的初生纤维为高温的初生纤维，所述的高温可使得氢气还原氧化铝初生纤维表面。

5.根据权利要求4所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述的拉伸为将氧化铝初生纤维拉伸20％以上，形成直径为5-20μm的纤维。

6.根据权利要求5所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述步骤三的恒温恒湿环境温度150摄氏度，湿度为60％。

7.根据权利要求6所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述步骤四的恒温恒湿环境温度为400摄氏度，温度为80％。

8.根据权利要求7所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述步骤二的拉伸速度为10-20m/min，以使得纤维表面的金属层出现裂缝，进而形成表面凹凸不平的微孔结构。

9.根据权利要求8所述的纤维的热处理方法，其特征在于，在拉伸过程当中保持温度为500-800摄氏度，所述的温度为纤维表面温度。

10.根据权利要求1-9任一项所述的纤维的热处理方法，其特征在于，所述短纤维的长度为10-30mm。