[发明专利]一种无锑纺织布及其制备方法

权利要求书

1.一种无锑纺织布，包括胚布(1)、隔热层(2)、防水层(3)、聚四氟乙烯层(4)、竹炭纤维层(5)、防静电纤维丝(6)、防火纤维丝(7)、通气孔(8)、凸起槽(9)和凸起(10)，其特征在于，所述胚布(1)的外侧设置有隔热层(2)，隔热层(2)的外侧设置有防水层(3)，防水层(3)的外侧设置有聚四氟乙烯层(4)，聚四氟乙烯层(4)的外侧设置有竹炭纤维层(5)，竹炭纤维层(5)的外侧设置有防静电纤维丝(6)，防静电纤维丝(6)的一侧设置有防火纤维丝(7)，竹炭纤维层(5)的外侧设置有通气孔(8)，隔热层(2)与防水层(3)的连接处位于隔热层(2)的顶端设置有凸起槽(9)，隔热层(2)与防水层(3)的连接处位于隔热层(2)的底端设置有凸起(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无锑纺织布，其特征在于，所述防水层隔热层(2)、防水层(3)、聚四氟乙烯层(4)和竹炭纤维层(5)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种无锑纺织布，其特征在于，所述防静电纤维丝(6)和防火纤维丝(7)呈九十度交叉设置。

4.根据权利要求1所述的一种无锑纺织布，其特征在于，所述胚布(1)、隔热层(2)、防水层(3)、聚四氟乙烯层(4)和竹炭纤维层(5)之间均通过粘结剂连接，粘结剂为醋酸乙烯基聚合物乳胶粘结剂。

5.一种无锑纺织布制备方法，其特征在于，包括如下步骤:

S1、纺纱：包括清棉工序：先通过开棉机：将紧压原棉松解成小的棉块或棉束，以方便混合、除杂，然后通过清棉机：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维，用过混棉机将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合，通过成卷机支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷，通过梳棉机对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒，通过进行精梳机：除杂、梳理和牵伸，通过并条机：并合、牵伸、混合和成条；

S2、织造：包括S1中得到的棉条通过络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率通过整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上，通过浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造，把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆，通过烘箱烘干用过穿经机：将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，已确定织造环节一切顺利，通过梭织机：将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱，按工艺要求交织成坯布；

S3、加压烘干：将在准备好的胚布表面加进行热压，然后进行烘干，即制得无锑纺织布；

S4、整理：通过验布机：对织造工序下机的布卷进行疵点检验，通过刷布机：对检验后的布坯进行整理除杂，通过折布机：按码长对刷过的坯布进行折叠整理，通过打包机：对符合标准的布匹按品种、工艺、客户要求，将一定段数的坯布打包成包，以便于储存。

6.根据权利要求5所述的一种无锑纺织布制备方法，其特征在于，所述精梳机中除杂、梳理和牵伸具体为除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度并条工序。

7.根据权利要求5所述的一种无锑纺织布制备方法，其特征在于，所述过并条机中并合、牵伸、混合和成条具体为并合：用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀，牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度，混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合，成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。