[发明专利]一种播种机

说明书

本发明公开了一种播种机，包括机架、播种装置、旋耕装置及多个呈一字排布的播种管；所述播种管安装在播种装置的底部；沿播种方向上，所述播种管设置在旋耕装置的后方；所述播种装置、旋耕装置、播种管均固定在机架上；所述播种管包括第一段管、第二段管及开口朝向播种方向后侧的播种盒；所述第一段管连接在播种装置的底部；所述第二段管的顶部与第一段管的底部固定连通；所述第二段管的底端向播种方向的后方倾斜，且底端与播种盒连通；本发明，播种管及弧形挡泥板能够自我清洁，除去大量的泥土及杂草，清洁度高，降低播种后对播种机的清洁强度，弧形挡泥板与旋耕装置间距小，易于破碎结块的土壤。

技术领域

本发明涉及播种机播种技术领域，具体为一种播种机。

背景技术

播种机主要由旋耕、施肥、播种三大模块组成，在牵引机械的拉动下，实现作物的自动化播种，节省劳力，播种效率高。

如公开号为CN104663080B的对比文件中所提到的一种秸秆还田播种机，其涉及到了灭茬组件、清草组件4、播种肥组件5及覆土组件6，其中，播种肥组件5包括了排种肥机构52，排种肥机构52包括排种肥变速箱521、排种肥传动轴522、排种肥盒523、排种肥管524，这些结构只是涉及到了排种肥机构52位于播种机上方的结构，并未涉及到种子肥料如何通过排种肥管524进入到土壤中，此处缺少与排种肥管524底部固定连通的播种管，因此，缺少的播种管默认为传统的播种管。

参阅图5，现有的播种机的播种管6’中第二段弧形连接管62’的末端朝播种方向的前端弯曲，且第二段弧形连接管62’的前侧安装有拨土尖锥64’，用以在旋耕装置耕土后，再次对土壤进行翻拨，保证土壤松弛并能够进行播种，适用于硬质的土壤，但是在针对松软的土壤时，现有的旋耕装置在耕土后，土壤松弛度就完全能够达到播种的要求，而且因现有第二段弧形连接管62’的末端朝播种方向的前端弯曲，导致拨土尖锥拨土后，大量的泥土及杂草缠绕在播种管上，难以清除；并且第二段弧形连接管62’底部连接的播种盒63’的盒体沿播种方向逐渐增大，在播种机前进时，泥土及杂草堆积在此处，湿度大的土壤会粘结成一整块并粘连到播种盒63’的侧面上，难以清除；同时，现有旋耕装置上设有直板式的挡泥板，旋耕装置在耕土后，将泥土甩到直板式的挡泥板上,由于土壤湿度大，易堆积在挡泥板上，难以清除；而且直板式的挡泥板与旋耕装置上的旋耕刀片间距过大，在旋耕装置旋耕时，对土壤的破碎效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种能够自动清除大量泥土、杂草的播种机。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种播种机，包括机架、播种装置、旋耕装置及多个呈一字排布的播种管；所述播种管安装在播种装置的底部；沿播种方向上，所述播种管设置在旋耕装置的后方；所述播种装置、旋耕装置、播种管均固定在机架上；

所述播种管包括第一段管、第二段管及开口朝向播种方向后侧的播种盒；所述第一段管连接在播种装置的底部；所述第二段管的顶部与第一段管的底部固定连通；所述第二段管的底端向播种方向的后方倾斜，且底端与播种盒连通。

第二段管的管口向播种方向的后方倾斜，也就是说，在牵引装置牵引该播种机工作时，第二段管顺着牵引方向前进，泥土及杂草经过旋耕装置的犁耕及破碎后，顺着第二段管的两侧排出，相较于传统的前倾式播种管，其对泥土及杂草无阻挡，泥土及杂草顺着管子的斜度排出，积攒量少，清洁度高。

优选地，所述旋耕装置的上方设置有与旋耕装置中旋耕轴同轴线的弧形挡泥板；所述旋耕装置中的旋耕刀片与弧形挡泥板的内壁垂直间距为5～10mm。