[发明专利]有机发光二极管及其制备方法和显示面板

说明书

本发明公开了一种有机发光二极管及其制备方法和显示面板，包括依次层叠设置的阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和阴极层；空穴注入层由包括不溶性金属酞菁的原料分散于分散液中形成旋涂液，进而通过旋涂法制得；分散液为有机酸和中性有机溶剂的混合液。通过以上方式，本发明有机发光二极管在阳极电极和空穴传输层之间设置采用成本低廉的不溶性金属酞菁通过液相旋涂工艺制得的空穴注入层，可提高有机发光二极管的发光性能，且生产成本低。

技术领域

本发明涉及有机发光二极管技术领域，尤其是涉及一种有机发光二级管及其制备方法和显示面板。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-emitting Diodes，OLED)是以有机半导体材料为发光主体，直接将电能转化为光能的器件，可广泛应用于照明与显示等领域。与液晶面板(LCD)和射线管显示器(CRT)相比，OLED具有自发光、结构简单、超轻薄、响应速度快、宽视角、低功耗及可实现柔性显示等特点，被誉为第三代显示领域的“梦幻显示器”，是未来极具潜力的电子产品。

作为OLED上游，OLED的关键材料将极大影响器件性能。根据OLED器件的工作特点，OLED显示器件的效率首先取决于能否实现有效的电荷注入，所以，空穴注入材料至关重要。由于电极和有机活性材料之间往往存在注入势垒,会使得器件具有较高的启亮电压和较低的电流密度，从而影响器件的性能，而载流子注入材料被引进作为缓冲层,能够有效改善这一状况。根据器件制备方法的不同，目前国内外研究报道的空穴注入材料主要分为真空蒸镀法和液相旋涂两大类不同的材料。其中，利用真空蒸镀法制备的空穴注入材料主要是过渡金属氧化物(比如V、Mo、W和Ni等过渡金属氧化物)和有机小分子材料(比如金属酞菁等)；利用液相旋涂制备的空穴注入材料主要是高分子聚合物(最常见的为PEDOT：PSS)和可溶性有机小分子材料。

早在1996年，铜酞菁(CuPc)就被作为OLED空穴注入材料就已被研究。研究表明，铜酞菁及其它不溶性金属酞菁(MPc)能有效降低OLED中空穴传输层和阳极之间的能级差，提高空穴注入效率，从而实现器件性能和寿命的提高。由于金属酞菁材料优异的热稳定性、化学稳定性、良好的半导体特性和光电性能，且合成容易、成本低廉，因此，关于金属酞菁作为OLED空穴注入层的研究引起广泛关注。由于多数金属酞菁不溶或溶解度差，其薄膜的制备方法多为真空蒸镀法。然而蒸镀法对设备要求高、能耗大、材料损失大，不利于规模化生产。相比真空蒸镀法，液相旋涂法有利于提高材料的利用率、降低成本和提高产能，且适合大规模生产，因此，可溶性金属酞菁被相继开发，并应用于OLED空穴注入层的液相法制备。然而，此类可溶性金属酞菁合成步骤复杂、材料提纯困难，又将增加了材料制备成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种有机发光二极管及其制备方法和显示面板，能够实现成本低廉，且有机发光二极管的发光性能优异。

本发明所采取的技术方案是：

本发明的第一方面，提供一种有机发光二极管，包括依次层叠设置的阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和阴极层；所述空穴注入层由包括不溶性金属酞菁(MPc)的原料分散于分散液中形成旋涂液，进而通过旋涂法制得；所述分散液为有机酸和中性有机溶剂的混合液。

以上不溶性金属酞菁具体指不溶于水和一般有机溶剂；其化学结构式为：

其中，M可为Cu、Zn、Ni、Co、Mn、Pt、Pd等。

根据本发明的一些实施例，所述不溶性金属酞菁(MPc)选自铜酞菁(CuPc)、锌酞菁(ZnPc)、镍酞菁(NiPc)、钴酞菁(CoPc)、锰酞菁(MnPc)、铂酞菁(PtPc)、钯酞菁(PdPc)中的至少一种。