[发明专利]基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置

说明书

基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，涉及纺纱织造装备技术领域，包括定位盘，所述定位盘的正面开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有定位块，所述定位块的外侧活动连接有推杆，所述推杆远离定位块的一端活动连接有推块。该基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，通过转块作周期性的上下运动，在斜槽和卡块的作用下，此时转块的运动形式为往复性的上下旋转运动，通过上述过程，可实现该装置使线筒随绕线过程同步运动的目的，与现有技术相比，可有效避免因纱线上下运动可能造成的断裂问题，同时可在导线头不运动的情况下完成绕线动作，使纱线与线筒之间的距离始终相同，提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及纺纱织造装备技术领域，具体为基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置。

背景技术

纺纱织造成产过程中，需要将捻好的棉线缠绕在线筒上，以方便后续的运输或生产，目前较为主流的绕线方法为利用导线头的上下运动，配合线筒的转动来达到绕线目的，但是目前这种方法存在如下问题：

1、导线头在运动时需要带动棉线同步运动，为了保证绕线的效果，需要使棉线始终处于绷紧状态，在棉线运动的过程中，容易因张力过大或与导线头之间的摩擦增加而发生断裂，影响生产的进度和绕线的质量；

2、由于线筒的位置相对固定，在绕线过程中只可转动不能移动，为保证绕线的厚度均匀，需要使导线头作持续的往复运动，加快了结构之间的磨损程度，同时由于导线头的运动轨迹近似于扇形，造成其与线筒之间的距离不固定，可能导致绕线时的张力不稳定，影响成品的质量。

为解决上述问题，发明者提出了基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，具备使线筒随绕线过程同步运动的优点，与现有技术相比，可有效避免因纱线上下运动可能造成的断裂问题，同时可在导线头不运动的情况下完成绕线动作，使纱线与线筒之间的距离始终相同，提高了产品的质量。

发明内容

为实现上述线筒随绕线过程同步运动的目的，本发明提供如下技术方案：基于间歇运动原理的绕线机用线筒运动装置，包括定位盘、定位槽、定位块、推杆、推块、限位框、心轴、从动轮、滑板、传动轮、接触板、支座、活动块、挡块、滑块、限位杆、转块和框体。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述定位盘的正面开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有定位块，所述定位块的外侧活动连接有推杆，所述推杆远离定位块的一端活动连接有推块，所述推块的外侧活动连接有限位框，所述定位盘的背面活动连接有心轴，所述心轴的外侧活动连接有从动轮，所述从动轮的背面活动连接有滑板，所述从动轮的下方活动连接有传动轮，所述传动轮的正面活动连接有接触板。

所述限位框的右侧活动连接有支座，所述支座的内部活动连接有活动块，所述活动块的上方活动连接有挡块，所述挡块的上方活动连接有滑块，所述活动块与滑块之间活动连接有限位杆，所述滑块的上方活动连接有转块，所述转块的外侧活动连接有框体。

作为优选，所述支座为“L”形，包括两个相互垂直的板，水平状态的板的内部开设有滑槽，活动块位于该滑槽内且与其滑动连接。

作为优选，所述活动块与推块之间通过连杆活动连接，所述挡块与支座呈竖直状态的板活动连接，所述挡块为直角三角形结构，且斜边位于上方，所述挡块的内部开设有通槽，并且该通槽的尺寸小于滑块的尺寸。

作为优选，所述滑块位于挡块的斜面上且与其滑动连接，所述限位杆的数量为两个且规格尺寸相同，所述活动块的正面与滑块的正、背面之间均通过限位杆活动连接。

作为优选，所述转块由杆体、块体和安装板三部分组成，所述块体套接在杆体的外侧且其表面开设有斜槽，所述安装板位于杆体的顶部且与其活动连接，所述杆体的底部与滑块活动连接。