[发明专利]一种复合防火门芯板的制备方法

权利要求书

1.一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将热塑性树脂、改性乳化液体石蜡、含镁纤维浆、硅藻土基防火填料、脱硫石膏粉混合预热至200～220℃，得到预热料浆，倒入防火门芯板模具中，在料浆达至模具中部高度时，铺上网格布，静置12～15h后脱模，随后置于凝固浴中浸渍30～35min后取出，用无水乙醇洗涤后放入树脂胶中浸胶处理20～30min，取出后待表面胶液完全固化后刮平表面，得到复合防火门芯板；

所述的含镁纤维浆具体制备步骤为：

（1）取60～65mL浓度为0.4mol/L的磷酸溶液倒入带有导气管的三口烧瓶中，油浴加热升温至70～80℃后，向三口烧瓶中加入尿素，继续以2～3℃/min的升温速率升温至130～135℃，向三口烧瓶中加入10～12g硅藻土，保温处理20～30min，得到混合产物；

（2）将上述混合产物倒入托盘转移至设定温度为150～200℃的烘箱中，固化干燥2～3h，随后置于研钵中研磨30～35min，得到硅藻土基防火填料，将固含量为35%的硫酸盐针叶木浆、氧化镁粉、氧化铝粉、以及质量分数为15%的氨水按质量比为10︰3︰1︰5混合，得到含镁纤维浆；

所述的改性乳化液体石蜡具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，将70～80份液体石蜡与300～350份蒸馏水混合加入至双口烧瓶中，加热升温至70～80℃，加入4～5份表面活性剂将水乳液预热至60～65℃后，加入双口烧瓶中，启动搅拌器，以200～230r/min的转速搅拌，搅拌乳化40～45min，得到乳化液体石蜡；

（2）将丙烯酸和乳化液体石蜡按体积比为1︰5混合，置于三口烧瓶中，加热升温至70～75℃，启动搅拌器以300～350r/min的转速搅拌乳化20～30min后，用滴液漏斗以4～5mL/min的滴加速率，向三口烧瓶滴加40～45mL质量分数为10%的硫代硫酸钾溶液，滴加完毕后，搅拌反应40～50min，得到改性乳化液体石蜡。

2.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的复合防火门芯板具体制备步骤中各原料，按重量份数计，包括20～30份热塑性树脂、40～50份改性乳化液体石蜡、70～100份含镁纤维浆、20～25份硅藻土基防火填料、50～60份脱硫石膏粉。

3.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的复合防火门芯板具体制备步骤中上述的凝固浴由质量分数为45%的硫酸溶液与质量分数为35%的硫酸钠溶液按体积比为3︰1混合得到。

4.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的复合防火门芯板具体制备步骤中树脂胶由三聚氰胺和质量分数为20%的甲醛水溶液等质量复配而成。

5.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的复合防火门芯板具体制备步骤中所述的热塑性树脂为PPE树脂、PI树脂、PEEK树脂的一种。

6.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的含镁纤维浆具体制备步骤（1）中控制所加入磷酸与尿素的摩尔比为1︰2。

7.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的含镁纤维浆具体制备步骤（2）中固含量为35%的硫酸盐针叶木浆、氧化镁粉、氧化铝粉、以及质量分数为15%的氨水混合质量比为10︰3︰1︰5。

8.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的改性乳化液体石蜡具体制备步骤（1）中所述的表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基聚氧乙烯醚和二壬基酚聚氧乙烯醚的一种。

9.根据权利要求1所述的一种复合防火门芯板的制备方法，其特征在于：所述的改性乳化液体石蜡具体制备步骤（2）中丙烯酸和乳化液体石蜡混合体积比为1︰5。