[发明专利]一种低浓度含铜废水的处理方法有效
申请号: | 201910982400.X | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN110759521B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 刘旭恒;赵中伟;黄家豪;刘旭;陈星宇;李江涛;何利华 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/20;C02F103/16 |
代理公司: | 长沙智路知识产权代理事务所(普通合伙) 43244 | 代理人: | 曲超 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 废水 处理 方法 | ||
本发明公开的一种低浓度含铜废水的处理方法,包括以下步骤:1)将金属铝粉与二氧化硅颗粒混合均匀后进行研磨,得到混合粉末;2)将所述含铜废水的pH调整至5~9,再加入步骤1)所得混合粉末进行搅拌反应,固液分离后,得到含铜渣和除铜后液。本发明提供的处理方法可实现废水中铜离子的深度去除,完全满足GB25467‑2010中水污染物直接排放对总铜的浓度要求,且除铜的工艺流程短,操作简单,易于工业化应用。
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,更具体地,涉及一种低浓度含铜废水的处理方法。
背景技术
含铜废水的来源非常广泛,有色金属的矿山、选矿、冶炼以及电镀行业等都会产出大量的含铜废水,其中的铜浓度变化范围比较大,每升废水中含铜量从几十毫克至几克不等。含铜废水的排放不仅造成了铜资源的浪费,还会对生态环境造成持久性的污染,严重威胁着自然环境和人类健康。
传统的处理方法主要有石灰中和法、硫化物沉淀法、萃取法以及生物法等,这些方法存在着诸如处理效率较低、二次污染较大、能耗较高、操作工序复杂等问题,如目前国内普遍应用的石灰中和法,其工业应用率达到90%以上,但这一方法处理后产生的硫酸钙、重金属氧化物等沉渣量大且难以脱水,占地较大,简单的堆存处理易导致重金属氧化物的二次溶解,从而造成水体的二次污染。硫化沉淀法虽具有pH值适应范围大的优点,但硫化剂价格昂贵,沉淀过程中会产生有毒的硫化氢气体,存在一定的安全隐患。随着国家环保政策的日趋严格,迫切需要一种简单高效的含铜废水处理工艺。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种低浓度含铜废水的处理方法。本发明提供的方法通过简短的工艺流程对含铜废水进行处理,即可使处理后液中Cu2+浓度低于0.5ppm,完全满足国标GB25467-2010中水污染物直接排放对总铜的浓度要求。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种低浓度含铜废水的处理方法,包括以下步骤:
1)将金属铝粉与二氧化硅颗粒混合均匀后进行研磨,得到混合粉末;
2)将所述含铜废水的pH调整至5~9,再加入步骤1)所得混合粉末进行搅拌反应,固液分离后,得到含铜渣和除铜后液。
优选的,步骤1)中,所述金属铝粉与所述二氧化硅颗粒的质量比为1:1~9:1。
优选的,步骤1)中,所述研磨具体为置于振动球磨机中研磨处理1~15min。
优选的,所述含铜废水中Cu2+的浓度为0.1~2g/L。
优选的,步骤2)中,所述混合粉末与所述含铜废水的质量体积比为0.1~1g:100ml。
优选的,步骤2)中,所述搅拌反应的温度为温度为25~50℃,所述搅拌反应的时间为0.5~2h。
优选的,步骤2)中,所述除铜后液中Cu2+的浓度低于0.5ppm。
本发明的有益效果为:
(1)通过研磨得到Al/SiO2混合粉末,再基于Al/SiO2混合粉末的高反应活性,使其与含铜废水中的Cu2+发生作用,使得Cu2+转移至不溶于水的反应沉淀物中,处理后的废水中铜离子的浓度低于0.5ppm,实现了废水中铜离子的深度去除,完全满足GB25467-2010中水污染物直接排放对总铜的浓度要求;
(2)除铜的工艺流程短,操作简单,易于工业化应用。
具体实施方式
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