[发明专利]一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法

权利要求书

1.一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法，其特征在于维增塑性吸气粉末的轧制方法是按以下步骤进行的：

1) 将吸气合金中的原料按一定比例进行配制，通过熔炼的方法制备成合金，然后对合金在保护气氛下进行破碎和球磨，获得325目~80目的吸气合金粉末；

2) 用上述吸气合金粉末与与0.01~2% (质量分数)硬脂酸混合均匀形成合金粉末；

3)用上述合金粉末与0.1~70 % wt% 钛及钛合金纤维均匀混合形成合金混合物；

4) 将上述合金混合物在室温下通过轧机进行粉末轧制形成轧制板；

5) 在真空度为3~6×10^-3 Pa的真空环境下，对轧制板进行真空烧结，即可得到纤维增塑性吸气轧制板。

2.根据权利要求1所述的一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法，其特征在于：所述合金的种类包括：

a) Zr-Al合金、Zr-Al-RE合金、Zr-Al-TE合金、Zr-Al-TE-RE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

b) Zr-C合金、Zr-C-RE合金、Zr-C-TE合金、Zr-C-TE-RE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

c) Zr-V-Fe合金、Zr-V-Fe-RE合金、Zr-V-Fe-TE合金、Zr-V-Fe-RE-TE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

d) Zr-Co合金、Zr-Co-RE合金、Zr-Co-TE合金、Zr-Co-RE-TE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

e) Ti-Mo合金，Ti-Mo-RE合金、Ti-Mo-TE合金、Ti-Mo-RE-TE合金，其中TE包括过渡族元素Zr、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

f）Ti-Zr-V合金、Ti-Zr-V-RE合金、Ti-Zr-V-TE合金、Ti-Zr-V-TE-RE合金，其中TE包括过渡族元素Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

g）Zr-Co–Re（铼）合金、Zr-Co–Re--RE合金、Zr-Co –Re—RE-TE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Os、Ir。

3.根据权利要求2所述的一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法，其特征在于：所述RE包括稀土元素Y、Sc 、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu。

4.根据权利要求1所述的一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法，其特征在于：所述钛及钛合金纤维的直径为0.04~0.09 mm，长度为0.01~2 mm。

5.根据权利要求1所述的一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法，其特征在于：所述钛及钛合金纤维重量比比例为0.1-70 % wt%。

6.根据权利要求1所述的一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法，其特征在于：所述轧机的轧制压力为10~120 kN、轧制速度为1~5 m/min、辊缝为1~4 mm。

7.根据权利要求1所述的一种纤维增塑性吸气粉末的轧制方法，其特征在于：所述轧制板的的烧结工艺为在1000～1200 ℃下保温0.2～2 h。