[发明专利]一种超大规格吸气板材的制备方法

说明书

本发明公布了一种超大规格吸气板材的制备方法，所述方法包括如下步骤：将吸气合金中的原料按一定比例进行配制，通过熔炼的方法制备成合金，然后对合金在保护气氛下进行破碎和球磨，获得300目~80目的吸气合金粉末；用上述吸气合金粉末与0.01~2%(质量分数)硬脂酸混合均匀形成混合粉末；将上述混合粉末中添加1~5%(质量分数)的无水乙醇，并使其混合均匀；将上述混合粉末在室温下放入轧机中进行轧制形成轧制板；在真空度为3~5×10^‑3 Pa的真空环境下，对轧板进行真空烧结，即可得到超大规格吸气板材。本发明纸杯的吸气材料具有厚度均匀、孔隙分布均匀以及生产成本低等特点。

技术领域

本发明涉及冷藏工业中如船舶冷藏集装箱领域，特别涉及一种超大规格吸气板材的制备方法。

背景技术

环境保护与能源节约是当前世界经济发展的前提下两个发展主题。真空绝热板材作为新型节能材料，近年来得到广泛的发展与应用。真空绝热技术与真空吸气材料密不可分，超大规格的真空绝热板材的发展，需要超大规格的真空吸气板材吸收绝热板内残余气体，达到真空绝热的目的。如用于船舶冷藏集装箱真空绝热板中新型真空吸气板材。

工业化速冷藏集装箱因其经济与便利性 已成为海运不可或缺的运输载体，且随着船舶冷藏集装箱应用规模的扩大，船舶冷藏集装箱的节能问题愈加受到重视。真空绝热板因其超低热传导率在船舶冷藏集装箱中具有潜在的应用前景 ，而其中内置吸气剂材料的稳定性极为关键 。

在冷藏运输中，随着环境温度的变化，真空绝热板芯材将释放气体并影响其内真空度，必须有吸气板材来吸收真空绝热板芯在船舶冷藏集装箱运行环境 下释放的气体成分，来维持真空绝热板芯较好的真空度，以便保证真空绝热板良好的绝热性能。因为真空绝热板面积尺寸较大，属于工业级别，所以，传统的小型块体吸气剂难以满足工业真空绝热板大尺寸、超规格的形状要求。

发明内容

本发明的目的是提供能批量化生产的一种超大规格吸气板材的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种超大规格吸气板材的制备方法是按以下步骤进行的：

1) 将吸气合金中的原料按一定比例进行配制，通过熔炼的方法制备成合金，然后对合金在保护气氛下进行破碎和球磨，获得300目~80目的吸气合金粉末；

2) 用上述吸气合金粉末与0.01~2% (质量分数)硬脂酸混合均匀形成混合粉末；

3) 将上述混合粉末中添加 1~5 % (质量分数)的无水乙醇，并使其混合均匀；

4)将上述混合粉末在室温下放入轧机中进行轧制形成轧制板；

5) 在真空度为3~5×10-3 Pa的真空环境下，对轧板进行真空烧结，即可得到超大规格吸气板材。

作为本实用新型的优选方案，所述合金的种类包括：

a) Zr-Al合金、Zr-Al-RE合金、Zr-Al-TE合金、Zr-Al-TE-RE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

b) Zr-C合金、Zr-C-RE合金、Zr-C-TE合金、Zr-C-TE-RE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；

c) Zr-V-Fe合金、Zr-V-Fe-RE合金、Zr-V-Fe-TE合金、Zr-V-Fe-RE-TE合金，其中TE包括过渡族元素Ti、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、Cr、Nb、Mo、Tc、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir；