[发明专利]高结合强度抗高温氧化多孔MCrAlY可磨耗涂层及其制备方法

权利要求书

1.高结合强度抗高温氧化多孔MCrAlY可磨耗涂层的制备方法，其中M代表Ni、Co或NiCo，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备MCrAlY/造孔剂复合粉末；

(2)在基体表面制备底层；

(3)在底层上热喷涂步骤(1)制备的MCrAlY/造孔剂复合粉末，制备MCrAlY面层；

(4)将步骤(3)得到的面层在大气条件下中温热处理去除造孔剂，得到多孔MCrAlY面层；

(5)将步骤(4)得到的多孔MCrAlY面层在真空条件下高温热处理，得到高结合强度抗高温氧化多孔MCrAlY可磨耗涂层；真空条件下高温热处理条件为：温度900～1100℃，保温时间为1.5～5h，压力0.001～0.5Pa，升温速率8～15℃/min，随炉冷却或在温度低于500℃后惰气强制冷却。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为聚苯酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述MCrAlY/造孔剂复合粉末由MCrAlY合金粉末与造孔剂通过机械混合制备而成。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述MCrAlY/造孔剂复合粉末由MCrAlY合金粉末与造孔剂通过粘结剂复合而成，造孔剂在复合粉末中的重量占比为6％～20％，粘结剂在复合粉末中的重量占比为2％～10％，其余为MCrAlY。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述大气条件下中温热处理条件为：温度400～550℃，时间4～10h，升温速率5～10℃/min，随炉冷却。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述底层是指具备900℃以上完全抗氧化性的MCrAlY、AlSiY或PtAl底层，制备工艺是低压等离子喷涂、超音速火焰喷涂、磁控溅射、EB-PVD、电镀或固相渗。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述底层孔隙率不大于2％，厚度0.05～0.3mm；所述面层孔隙率为20％～60％，厚度0.5～5mm。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述热喷涂为大气等离子喷涂。