[发明专利]预防连铸二冷室积渣方法在审
| 申请号： | 201910983580.3 | 申请日： | 2019-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN110744025A | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 韩占光;钱亮;周干水;谢长川 | 申请（专利权）人： | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16;C04B5/02 |
| 代理公司： | 11327 北京鸿元知识产权代理有限公司 | 代理人： | 吴金水;张超艳 |
| 地址： | 430073 湖北省武汉市*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷室 保护渣 氧化铁皮 操作平台 排水沟 积渣 连铸 结晶器下口 粒化 冶金技术领域 安全隐患 冷却保护 喷水装置 喷雾冷却 喷雾装置 熔融状态 自动喷水 与操作 结块 排出 水冲 正对 冲洗 预防 坠落 流出 凝结 墙壁 室外 室内 员工 | ||
1.一种预防连铸二冷室积渣方法，在二冷室内设置结晶器和操作平台，其特征在于，包括：
喷雾装置，布置在结晶器下口与操作平台之间，以喷雾冷却粒化结晶器下口流出的熔融状态的保护渣，喷雾冷却连铸坯表面脱落的氧化铁皮凝成片状固体；
喷水装置，设置在连铸坯外弧侧的二冷室内墙壁上，分别对操作平台及二冷室地面喷水，以冲去掉落在操作平台上和二冷室地面上的保护渣和氧化铁皮；
排水沟，保护渣和氧化铁皮随水流沿二冷室地面流入排水沟。
2.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷雾装置的水压不小于1.0Mpa。
3.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷水装置的水压不小于1.0MPa。
4.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷水装置周期性喷水。
5.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述排水沟设置在安装喷水装置的墙壁对面的地面。
6.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述排水沟采用铁皮制作铺设。
7.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，在二冷室地面上设置坡度，安装喷水装置侧地面高于设置排水沟处地面。
8.根据权利要求7所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，二冷室地面坡度不小于8‰。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷水装置带有旋转喷头，能够通过旋转调整喷水角度。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷水装置配置扇形喷水头。
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