[发明专利]一种金属粉末加工用降温装置

说明书

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体是涉及一种金属粉末加工用降温装置，包括粉末容纳底壳、粉末容纳上壳、升降装置、辅助搅拌装置、供水装置和接料盒，粉末容纳上壳固定在粉末容纳底壳上，粉末容纳底壳安装在升降装置上，升降装置上设有翻转装置，粉末容纳上壳的顶部设有进料料斗，进料料斗的敞口处铰接有密封盖，升降装置的顶部设有揭开装置，辅助搅拌装置安装在粉末容纳底壳的底部，粉末容纳底壳的外壁与内壁之间设有水冷管，粉末容纳底壳的外壁上设有与第一转换接头和第二转换接头，供水装置位于升降装置的旁侧，所述第一转换接头与第二转换接头均通过软管与供水装置连通。本发明实现了对金属粉末自动快速降温，提高了降温效率以及效果。

技术领域

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体是涉及一种金属粉末加工用降温装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。

目前，金属颗粒热熔后加工的方式是金属粉末的加工众多工艺的其中一种，这种加工方式在加工处理过程中会产生过多的热量，这些热量若不及时处理，则会影响到金属加工的效率，然而现有的降温装置均存在散热效果不理想的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属粉末加工用降温装置。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种金属粉末加工用降温装置，包括粉末容纳底壳、粉末容纳上壳、升降装置、辅助搅拌装置、供水装置和接料盒，所述粉末容纳上壳通过螺栓固定在粉末容纳底壳上，所述粉末容纳底壳安装在升降装置上，所述升降装置上设有驱动粉末容纳底壳转动的翻转装置，所述粉末容纳上壳的顶部设有进料料斗，所述进料料斗的敞口处铰接有密封盖，所述升降装置的顶部设有用于揭开密封盖的揭开装置，所述辅助搅拌装置安装在粉末容纳底壳的底部，所述接料盒位于粉末容纳底壳的正下方，所述粉末容纳底壳的外壁与内壁之间设有呈螺旋状的水冷管，所述粉末容纳底壳的外壁上设有与水冷管进水端连接的第一转换接头和与水冷管出水端连接的第二转换接头，所述供水装置位于升降装置的旁侧，所述第一转换接头与第二转换接头均通过软管与供水装置连通。

进一步的，所述升降装置包括两个T型支撑板、两个衔接板、两个升降气缸、两个第一导向座和两个第一导向杆，两个衔接板分别呈水平安装在T型支撑板的底部，两个所述升降气缸对称设置在接料盒的两侧，且两个升降气缸均呈竖直设置，两个升降气缸的输出端分别与两个衔接板的底部固定连接，两个第一导向座分别位于两个升降气缸的旁侧，两个第一导向杆分别呈竖直安装在两个衔接板的底部，且两个第一导向杆与两个第一导向座一一导向配合。

进一步的，所述翻转装置包括翻转电机、第一链轮和第二链轮，其中一个T型支撑板的侧壁上设有呈水平设置的第一安装板，所述翻转电机倒立安装在第一安装板的底部，所述第一链轮安装在翻转电机的输出端上，所述粉末容纳底壳的外壁上设有两个对称设置的转轴，两个所述T型支撑板上均设有与转轴转动配合的转孔，所述第二链轮安装在一个转轴上，并且第二链轮与第二链轮通过链条传动连接。

进一步的，所述辅助搅拌装置包括搅拌电机、联轴座和安装盘，所述联轴座安装在粉末容纳底壳的底部，所述搅拌电机呈竖直安装在联轴座上，所述安装盘位于粉末容纳底壳内，且安装盘的底部设有连接轴，所述安装盘的顶部设有若干个辅助拨动槽，所述安装盘上设有若干个沿其周向均匀分布的辅助推料杆，所述辅助推料杆上设有斜面。