[发明专利]一种高强瓦楞原纸的制备方法有效
申请号: | 201910983628.0 | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN110700005B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 张成飞;张益安;颜利兵;宋林林;刘祥星 | 申请(专利权)人: | 玖龙纸业(东莞)有限公司 |
主分类号: | D21H11/14 | 分类号: | D21H11/14;D21C5/02;D21F11/00;D21C9/18;D21H23/56 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张雪娇 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 瓦楞 制备 方法 | ||
1.一种高强瓦楞原纸的制备方法,其特征在于,包括:
S1)将30~50重量份的国废统货纸、10~30重量份的日本OCC废纸与40~60重量份的欧废OCC和/或英国OCC废纸混合制浆,得到OCC废纸混合浆;所述国废统货纸为国废统货A级和/或B级;
S2)将所述OCC废纸混合浆与损纸浆混合,除渣后,进行抄造、施胶,得到高强瓦楞原纸;所述OCC废纸混合浆与损纸浆的质量比为(80~90):(10~20);
所述OCC废纸混合浆按照以下步骤制备:
A)将30~50重量份的国废统货纸、10~30重量份的日本OCC废纸与40~60重量份的欧废OCC和/或英国OCC废纸混合进行碎解,得到浆料;
B)将所述浆料进行除杂、筛选、净化后,进行一级浮选,然后进行第一次浓缩,得到第一次浓缩后的浆料;
C)将所述第一次浓缩后的浆料进行第一次热分散处理,二级浮选后进行第二次浓缩,得到第二次浓缩后的浆料;
D)将所述第二次浓缩后的浆料进行第二次热分散处理后,进行三级浮选、除杂,再进行第三次浓缩,得到第三次浓缩后的浆料;
E)将所述第三次浓缩后的浆料进行磨浆,得到OCC废纸混合浆料;
所述步骤A)中浆料的质量浓度为3.0%~4.5%;所述步骤B)中一级浮选时浆料的质量浓度为0.8%~1.2%;一级浮选后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨去除率为52%~54.5%;第一次浓缩后的浆料的质量浓度为28%~32%;
所述步骤C)第一次热分散的温度为90℃~120℃;第一次热分散处理后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为65%~72%,二级浮选时浆料的浓度为0.8%~1.2%;二级浮选后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为42%~62%;第二次浓缩后浆料的质量浓度为28%~32%;
所述步骤D)中第二次热分散的温度为90℃~120℃;第二次热分散处理后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为60%~66%;三级浮选时浆料的质量浓度为0.8%~1.2%;三级浮选后浆料中0.1~0.2mm2尺寸范围的油墨胶粘物去除率为23%~50%;第三次浓缩后的浆料的质量浓度为9%~12%;磨浆后浆料的游离度为420~460CSF;
所述损纸浆按照以下步骤制备:
S1)将干损纸进行碎解,筛选后得到良浆;
S2)将所述良浆经浓缩、磨浆处理后,得到损纸浆;
或将湿损纸进行碎解,得到良浆,将所述良浆经浓缩后得到损纸浆;
所述良浆的质量浓度为2.0%~2.5%;浓缩至质量浓度为3.0%~4.5%;损纸浆的游离度为340~380CSF;
所述OCC废纸混合浆的质量浓度为3.0%~4.5%;损纸浆的质量浓度为3.0%~4.5%;
所述抄造的压力为250~450KPa;抄造时网部浆网速比为65米以下;抄造时上网浆总量为70000L/min以上;上网浓度为0.8%~1.1%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述施胶的方法为膜转移式施胶;施胶时上辊计量棒与PU辊辊面间隙为1.8mm;下辊计量棒与PU辊辊面间隙为1.5mm;施胶量为1.5~3g/m2。
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