[发明专利]一种微波烧结制备块体吸气剂方法有效
申请号: | 201910984190.8 | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN110614361B | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 鲁涛 | 申请(专利权)人: | 上海晶维材料科技有限公司 |
主分类号: | B22F1/05 | 分类号: | B22F1/05;B22F3/02;B22F3/105;C22C16/00;C22C14/00 |
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地址: | 200333 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 烧结 制备 块体 吸气 方法 | ||
1.一种微波烧结制备块体吸气剂方法,其特征在于用微波烧结法制备块体吸气剂材料的方法包括以下步骤:
1)将吸气合金按一定配方进行配制,通过熔炼的方法制备成合金铸锭,对合金铸锭进行热处理后,在保护气氛下对合金铸锭进行破碎和球磨,获得80目~300目的吸气合金粉末;
2)将所述吸气合金粉末装入模具中进行压制形成压坯;
3)在真空度为3-5×10-3 Pa的真空环境下,同时引入保护气氛高纯氩气,对压坯采用微波炉烧结;
4)微波烧结完成后,在氮气气氛下保护冷却到室温出炉,即可得到抗粉化能力强的块体吸气剂;
所述微波炉烧结的烧结工艺为在850~1000 ℃下保温50~150 s。
2.根据权利要求1所述的一种微波烧结制备块体吸气剂方法,其特征在于:所述吸气合金种类包括如下:
a) Zr-Al合金、Zr-Al-RE合金、Zr-Al-TE合金、Zr-Al-TE-RE合金,其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir;
b) Zr-C合金、Zr-C-RE合金、Zr-C-TE合金、Zr-C-TE-RE合金,其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir;
c) Zr-V-Fe合金、Zr-V-Fe-RE合金、Zr-V-Fe-TE合金、Zr-V-Fe-RE-TE合金,其中TE包括过渡族元素Ti、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、Cr、Nb、Mo、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir;
d) Zr-Co合金、Zr-Co-RE合金、Zr-Co-TE合金、Zr-Co-RE-TE合金,其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir;
e) Ti-Mo合金,Ti-Mo-RE合金、Ti-Mo-TE合金、Ti-Mo-RE-TE合金,其中TE包括过渡族元素Zr、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir;
f)Ti-Zr-V合金、Ti-Zr-V-RE合金、Ti-Zr-V-TE合金、Ti-Zr-V-TE-RE合金,其中TE包括过渡族元素Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、Cr、Nb、Mo、Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir;
g)Zr-Co–Re(铼)合金、Zr-Co–Re--RE合金、Zr-Co –Re—RE-TE合金,其中TE包括过渡族元素Ti、Fe、Co、Ni、Mn、Pd、Ru、Pt、V、Cr、Nb、Mo、Rh、Hf、Ta、W、Os、Ir。
3.根据权利要求1所述的一种微波烧结制备块体吸气剂方法,其特征在于:所述吸气合金粉末装入模具中进行压制得成型压力为1~8t/cm2,同时保压1~30 s。
4.根据权利要求1所述的一种微波烧结制备块体吸气剂方法,其特征在于:所述压坯相对密度为30~60 %。
5.根据权利要求1所述的一种微波烧结制备块体吸气剂方法,其特征在于:所述微波炉烧结采用的微波功率为2Kw,微波频率为2.45 GHz。
6.根据权利要求1所述的一种微波烧结制备块体吸气剂方法,其特征在于:所述吸气合金为Zr51.44V40.46Fe8.10,所述方法包括以下步骤:
通过真空感应熔炼法制得合金铸锭,将合金铸锭在1050℃下均匀化热处理5 h,然后快冷至室温,将冷却后的铸锭破碎、球磨至200目~325目粉末,将粉末装入钢性模具中,在1.5t/cm2的压力下进行压制获得压坯,将压坯装入真空微波炉中进行烧结,真空度为4×10-3Pa,微波功率1.6 Kw,微波频率为2.45 GHz;烧结工艺:在900 ℃下烧结70s;微波烧结完成后,在氮气气氛下保护冷却到室温出炉;或
所述吸气合金为Ti92Mo8,所述方法包括以下步骤:
通过真空感应熔炼法制得合金铸锭,将合金铸锭在1150℃下均匀化热处理6 h,然后快冷至室温,将冷却后的铸锭破碎、球磨至200目~325目粉末,将粉末装入钢性模具中,在5 t/cm2 的压力下进行压制获得压坯,将压坯装入真空微波炉中进行烧结,真空度为3×10-3 Pa,微波功率1.5Kw,微波频率为2.45 GHz;烧结工艺:在950 ℃下烧结50s;微波烧结完成后,在氮气气氛下保护冷却到室温出炉。
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