[发明专利]一种极片与隔膜复合工艺及锂电芯制备工艺在审
申请号: | 201910984459.2 | 申请日: | 2019-10-16 |
公开(公告)号: | CN112670592A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 李文俊;黄杰;丁泽鹏 | 申请(专利权)人: | 北京卫蓝新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/0583 | 分类号: | H01M10/0583 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 卢泽明 |
地址: | 102488 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔膜 复合 工艺 锂电芯 制备 | ||
1.一种极片与隔膜复合工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:对正极极片和/或负极极片表面进行预处理:在正极极片和/或负极极片表面涂覆涂层;
S2:将所述正极极片、第一隔膜和所述负极极片依次叠放,然后在惰性气体的环境中进行辊压复合,形成电芯基本单元;
所述涂层包括固体电解质和用于溶解或分散所述固体电解质的有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的极片与隔膜复合工艺,其特征在于,所述辊压复合的压力为0.5-2.0MPa。
3.根据权利要求1所述的极片与隔膜复合工艺,其特征在于,所述固体电解质为固体氧化物电解质、固体硫化物电解质、固体卤化物电解质、固体硼酸盐电解质、固体磷酸盐电解质、薄膜型LiPON固体电解质、聚合物电解质中的其中一种或两种以上的混合。
4.根据权利要求1所述的极片与隔膜复合工艺,其特征在于,所述涂层还包括第三粘结剂,所述第三粘结剂为油性粘结剂和/或水性粘结剂。
5.根据权利要求4所述的极片与隔膜复合工艺,其特征在于,所述第一粘结剂为PMMA、PVDF-HFP、PVDF、CMC、海藻酸钠、PAA、PVA、PAN、PANI、PFFOMB、羧甲基壳聚糖、SBR中的其中一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的极片与隔膜复合工艺,其特征在于,所述正极极片由以下步骤制备:将正极活性材料、第一导电剂、第一粘结剂加入第一溶剂中,混合均匀形成正极浆料,将所述正极浆料涂覆在正极集流体表面,干燥固化;
所述负极极片由以下步骤制备:将负极活性材料、第二导电剂、第二粘结剂加入第二溶剂中,混合均匀形成负极浆料,将所述负极浆料涂覆在负极集流体表面,干燥固化。
7.根据权利要求1所述的极片与隔膜复合工艺,其特征在于,所述第一隔膜为单面表面水性涂层隔膜、单面表面油性涂层隔膜、双面水性涂层隔膜、双面油性涂层隔膜、单面陶瓷涂层隔膜、双面陶瓷涂层隔膜、电解质涂层隔膜中的任意一种。
8.一种锂电芯制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:将权利要求1-7任一项所述电芯基本单元设有所述负极极片的一面与第二隔膜复合后,沿所述正极极片的方向进行绕卷,直至锂电芯装配精度达到电芯设计值。
9.一种锂电芯制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:将若干个权利要求1-7任一项所述电芯基本单元依次通过“Z”型方式叠加,直至锂电芯装配精度达到电芯设计值;每个所述电芯基本单元的正极极片和负极极片分别与其相邻的两个电芯基本单元的负极极片和正极极片相对,每个所述电芯基本单元之间采用第三隔膜隔开。
10.根据权利要求8或9所述的电芯制备工艺,其特征在于,所述第二隔膜和第三隔膜均为普通隔膜、单面表面水性涂层隔膜、单面表面油性涂层隔膜、双面水性涂层隔膜、双面油性涂层隔膜、单面陶瓷涂层隔膜、双面陶瓷涂层隔膜、电解质涂层隔膜中的任意一种。
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