[发明专利]一种机织过滤布定型装置

说明书

本发明提供了一种机织过滤布定型装置。所述的热定型装置是一个独立的、可移动式的处理装置，所述的装置为矩形箱式结构，其壁厚为5mm、内衬有隔热毡、长度为280cm、宽度为200cm、高度为120cm，箱体的材质为规格型号为304的不锈钢材料。所述的热定型装置采用的是干式电加热与超声波辅助加热的技术。所述的定型装置由热定型装置的箱体、箱体座、进布辊支座、进布辊、进布辊机上支撑传动架、输布导辊、张紧轮、经纬密度检测装置、卷布辊、卷布辊上机辅助传动辊、卷布辊电机、卷布辊下机辅助传动辊、卷布辊下机滑道、电热偶加热系统装置、热风输送风机、超声波发生器、超声波换能器、超声波振动板及装置箱体内气体排放口组成。

技术领域

本发明涉及一种机织过滤布定型装置，具体地，涉及一种机织过滤布的电加热与大功率超声波辅助相结合的干热式定型装置。

背景技术

目前，产业用纺织纤维机织过滤布被广泛应用于矿产资源产业的选矿脱水、洗煤、炼油厂石油脱蜡、工业流体液/固分离、物料提纯或回收的过滤工序中。由于机织滤布在其制造过程和工艺中，采用的是经纱和纬纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度即过滤效率的控制是靠经纱和纬纱的纤度及经纱和纬纱交织的密度和方式来实现的。现实生产过程中，机织过滤布织成下机后，由于所用的纤维原料本身的性能所致，会产生机械物理方面的性能变化，例如，经向伸缩和纬向伸缩，从而导致机织过滤布的经纬密度发生改变，进而改变了过滤布所要求的孔隙度。业内现行的传统手段是通过湿法热定型的工艺技术及装备，对刚刚下机的机织过滤布先进行浸水或水洗，然后，再上热定型机进行定型处理。但是，这种定型方式必须要使用热定型设备，这种热定型设备不论是电加热式、油热式、天然气热源式还是蒸汽热源式，都需要消耗大量的热能、电能和水耗。而且，这种业内通用的热定型设备体积庞大、造价昂贵，均价都在几百万元人民币一台。还有，这种湿法热定型设备开机前的预热也需要很长时间，且一次处理的批量也需要很大才能开机运行。这十分不利于中小微企业的多品种小批量的经营模式。至今为止，在纺织纤维机织过滤布热定型加工中仍然未能提出更好的解决方案。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种机织过滤布定型装置。所述的定型装置采用了干法热定型技术，所述的干法热定型技术及装置采用了电热管加热和超声波联合技术实施并完成所述的热定型功能。

本发明所述的一种机织过滤布定型装置，其特征在于：所述的热定型装置是一个独立的、可移动式的处理装置，所述的装置为矩形箱式结构，其壁厚为5mm、内衬有隔热毡、长度为280cm、宽度为200cm、高度为120cm，箱体的材质为规格型号为304的不锈钢材料。

根据本发明的一方面，一种机织过滤布定型装置，其特征在于：所述的热定型装置采用的是干法热定型技术，其热源为电热偶产生的热量经风机及其输送管道均匀地吹送至热定型工作区域内。

根据本发明的一方面，所述的一种机织过滤布定型装置，其特征在于：所述的热定型装置采用的是电加热与超声波辅助加热的技术。

根据本发明的一方面，所述的一种机织过滤布定型装置，其特征在于：所述的定型装置由热定型装置的箱体、箱体座、进布辊支座、进布辊、进布辊机上支撑传动架、输布导辊、张紧轮、经纬密度检测装置、卷布辊、卷布辊上机辅助传动辊、卷布辊电机、卷布辊下机辅助传动辊、卷布辊下机滑道、电热偶加热系统装置、热风输送风机、超声波发生器、超声波换能器、超声波振动板及装置箱体内气体排放口组成。

由此可见，根据本发明的上述技术方案，经过本装置的热定型处理后机织过滤布在干式电加热的热能与大功率超声波的联合辅助作用下，其机织过滤布的经向与纬向的伸缩率被完全固定下来，即：被处理的机织过滤布的经向与纬向的密度，也就是机织过滤布的过滤孔隙度被完全固定下来。经过所述装置处理过的机织过滤布可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。