[发明专利]一种辛烯基琥珀酸酐改性淀粉与黄原胶复合制备粉末油脂的方法在审
申请号: | 201910985633.5 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN110583801A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 李杨;孙禹凡;齐宝坤;武立春;闫世长;钟明明 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | A23D9/04 | 分类号: | A23D9/04;A23D9/007 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末油脂 改性淀粉 黄原胶 壁材 水解淀粉 微胶囊化 淀粉浆 悬浮液 辛烯基琥珀酸酐改性淀粉 大豆油 高压均质处理 制备粉末油脂 产品稳定性 包封效率 离心干燥 离心水洗 喷雾干燥 玉米淀粉 包封率 混合液 浆液pH 酸水解 烘干 均质 水浴 制备 复合 | ||
一种辛烯基琥珀酸酐改性淀粉与黄原胶复合制备粉末油脂的方法,属于微胶囊化粉末油脂的制备领域。本发明选择改性淀粉和黄原胶混合作为壁材,解决微胶囊化粉末油脂包封效率低、稳定性差等技术问题。本发明方法:一、将玉米淀粉分散在0.65M HCl溶液中,在50℃水浴中反应0‑24h,然后调整混合液pH值至中性,终止酸水解反应,离心干燥得到水解淀粉;二、将水解淀粉分散在水溶液中,在2h内将OSA溶液加入至淀粉浆中,保持浆液pH为8.5。继续反应1h,再将淀粉浆的pH值调整至6.5。将浆液离心水洗,烘干后得到OSA改性淀粉;三、在室温下将OSA改性淀粉与黄原胶混合24h,得到壁材悬浮液;四、将大豆油加入步骤三的壁材悬浮液中均质,随后高压均质处理2次;五、喷雾干燥得到粉末油脂。本发明设计新颖合理、工艺简单,且明显改善粉末油脂包封率,并提高产品稳定性等特点。
技术领域
本发明属于微胶囊化粉末油脂的制备领域;具体涉及一种辛烯基琥珀酸酐改性淀粉与黄原胶复合制备粉末油脂的方法。
背景技术
粉末油脂,也称奶精、植脂末,是使用微胶囊技术将动植物的油脂以合适物质包埋,加入乳化性物质、稳定性物质、风味性物质等食品辅料,经过乳化技术处理、喷雾干燥技术生产出的颗粒大小均匀的粉末颗粒状固体油脂物质。芯材物质被包埋在产品的内部,壁材物质为暴露在产品外部的部分。微胶囊技术应用效果的好坏很大程度上取决于壁材的选择,壁材的选择会影响到微胶囊的包封效率,不溶性指数,润湿性,褐变程度和喷雾干燥粉末的微观结构。其次是喷雾干燥的入口空气温度,也对最终微胶囊化粉末油脂的形成起着重要的作用。
OSA淀粉是一种导致具有两亲性的大分子多糖,在OSA改性后,引入了OSA的疏水基团,同时还保留了淀粉骨架的亲水性。当吸附在乳液液滴时,亲水性羧酸基团在水相中延伸,而疏水性辛烯基链进入油相中,形成致密、连续的界面膜。由于OSA改性淀粉的两亲性和生物安全性,是用于喷雾干燥的理想壁材料。将OSA淀粉与其他多糖混合可提高包封率并改善稳定性。黄原胶是一种大分子量的胞外多糖。据报道称少量的黄原胶具有缓释效果。因此,为了提高粉末油脂的稳定性与控制释放,选择OSA淀粉和黄原胶组合作为粉末油脂的壁材。
现在对于微胶囊粉末油脂的研究较成熟,已经走向工业化生产。但是在微胶囊粉末油脂(游离脂肪酸含量较低)的制备、储存和应用中还存在不少的问题和矛盾。例如工艺条件与产品稳定性之间,微胶囊包封效率与载油量之间,特殊气味的掩盖方面等等。目前要解决这些问题主要靠不断研制和开发出新型壁材,开发新的微胶囊化方法并将两者结合起来。
发明内容
本发明要解决的现有方法制备的微胶囊化粉末油脂包封效率低和产品稳定性差的技术问题;而提供一种辛烯基琥珀酸酐改性淀粉与黄原胶复合制备粉末油脂的方法,达到改善微胶囊化粉末油脂包封效率、提高产品稳定性与控制释放的目的。
为解决上述问题,本发明中一种微胶囊化粉末油脂的制备方法是按下述步骤进行的:
步骤一、将玉米淀粉分散在0.65M HCl溶液中,在50℃水浴中反应0-24h,然后调整混合液pH值至中性,停止酸水解反应,离心烘干后得到水解淀粉;
步骤二、将水解淀粉分散在水溶液中,在2h内将OSA溶液加入至淀粉浆中,保持浆液pH为8.5。继续反应1h,再将淀粉浆的pH值调整至6.5。将浆液离心水洗,烘干后得到OSA改性淀粉;
步骤三、在室温下将OSA改性淀粉与黄原胶混合24h,得到壁材悬浮液;
步骤四、将大豆油加入步骤三的壁材悬浮液中,均质,随后置于冰水浴中,高压均质处理2次;
步骤五、然后喷雾干燥得到粉末油脂。
进一步地限定,步骤一中玉米淀粉与HCl溶液质量比为1:6、反应时间为12h。
进一步地限定,步骤二中水解淀粉与水溶液料液比为1:3,OSA溶液的加入量为5%
(体积)。
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