[发明专利]一种L型真空束焊机工件放置台

说明书

本发明公开了一种L型真空束焊机工件放置台，涉及真空束焊机技术领域，为解决现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低的问题。所述焊接室上方的中间位置处安装有上安装固定壳体，且上安装固定壳体与焊接室通过螺栓连接，所述上安装固定壳体上方的一侧安装有高压电缆，且高压电缆的一端延伸至上安装固定壳体的内部，所述上安装固定壳体的内部安装有屏蔽筒，且高压电缆的一端与屏蔽筒电性连接，所述屏蔽筒内部的下端安装有阴极，所述屏蔽筒的下方安装有第一支撑板，所述第一支撑板上方的中间位置处安装有阳极。

技术领域

本发明涉及真空束焊机技术领域，具体为一种L型真空束焊机工件放置台。

背景技术

真空电子束焊是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝。作为组成物质的基本粒子，电子是一个传导能量的极好的介质。当电子受到阻挡减速后，电子以热能的方式精确的在作用点释放能量。而周围的材料依然保持原来的冷状态。由于具有深度熔化的效应，所以能够加工出非常窄非常深的焊缝。电子束可以很容易的进行偏转，因此能够其进行精确的控制。电子束焊接是一种利用电子束作为热源的焊接工艺。电子束发生器中的阴极加热到一定的温度时逸出电子，电子在高压电场中被加速，通过电磁透镜聚焦后，形成能量密集度极高的电子束，当电子束轰击焊接表面时，电子的动能大部分转变为热能，使焊接件的结合处的金属熔融。

但是，现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种L型真空束焊机工件放置台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种L型真空束焊机工件放置台，以解决上述背景技术中提出的现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种L型真空束焊机工件放置台，包括焊接室和电子束，所述焊接室上方的中间位置处安装有上安装固定壳体，且上安装固定壳体与焊接室通过螺栓连接，所述上安装固定壳体上方的一侧安装有高压电缆，且高压电缆的一端延伸至上安装固定壳体的内部，所述上安装固定壳体的内部安装有屏蔽筒，且高压电缆的一端与屏蔽筒电性连接，所述屏蔽筒内部的下端安装有阴极，所述屏蔽筒的下方安装有第一支撑板，所述第一支撑板上方的中间位置处安装有阳极，所述第一支撑板的下方安装有第二支撑板，所述第二支撑板下方的两侧均安装有聚焦线圈，所述聚焦线圈的下方安装有偏转线圈。

优选的，所述电子束的一端贯穿上安装固定壳体并延伸至焊接室的内部，所述焊接室的内部安装有工件放置台，所述工件放置台工件的上方安装有工件。

优选的，所述工件放置台的底端设置有固定转动轴承，所述固定转动轴承的上方安装有支撑底座。

优选的，所述支撑底座前端的一侧安装有工具箱门，所述支撑底座的上方安装有放置台，所述放置台的上方设置有安装固定板。

优选的，所述安装固定板的上端安装有焊接垫，且焊接垫与安装固定板粘贴连接。

优选的，所述安装固定板的上端设置有阻尼滑槽，且阻尼滑槽设置有四个，所述阻尼滑槽的上方安装有稳定限位块，且稳定限位块与阻尼滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在工件放置台的上端安装有稳定限位块和阻尼滑槽，能够通过稳定限位块对需要进行焊接的工件进行固定，在保障固定性能的同时，不会由于夹持过紧造成变形，影响焊接性能，且调节起来更加方便快捷，解决了现有的真空束焊机工件放置后不能很好的进行固定，灵活性较低的问题。

2、本发明通过安装有固定转动轴承，可以根据焊接角度适当调节角度，灵活性更高，结构性能也更加完善，实用性也更高，通过安装有焊接垫，能够使得焊接时的稳定性更好。

附图说明

图1为本发明一种L型真空束焊机的主视图；