[发明专利]采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法

权利要求书

1.一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：包括上下层预制墙板本体(1)，以及预制墙板本体(1)内受力桁架主筋(2)；所述受力桁架主筋(2)上端钢筋头冷轧有连接与灌浆套筒(3)下端头，所述预制墙板本体(1)内底部的受力桁架主筋(2)为露出上层墙板本体(1)底部预留有连接筋头的长度；所述灌浆套筒(3)上端头露出预制墙板本体(1)顶表面与上层预制墙板本体(1)底部，露出的受力桁架主筋(2)连接筋头相对应连接：所述灌浆套筒(3)在安装上层墙板本体(1)时，内灌注有专用灌浆料(4)，所述上下层预制墙板本体(1)，就是在下层墙板本体(1)安装就位完以后，在上层预制墙板本体(1)安装时，对应相同的下层墙板，将上层墙板本体(1)内底部的受力桁架主筋(2)所露出底部的预留连接筋头的长度插入下层墙板本体(1)露出顶部表面的相对应灌浆套筒(3)内，注浆后插入校正固定，所述受力桁架主筋(2)，上端钢筋头插入灌浆套筒(3)内相应标准连接长度进行与灌浆套筒(3)下端头冷轧连接，桁架主筋(2)的下端钢筋头露出墙板本体(1)底部的相应连接长度，用来与下层相对应的灌浆套筒插入连接；

具体包括以下施工方法：

S1：首先将所述受力桁架主筋(2)进行预制加工成平面桁架，在平面桁架主筋上端筋头上采用流水线自动插入灌浆套筒(3)下端头相应长度≥10d后冷轧牢固，平面桁架主筋(2)的下端筋头应预留连接长度≥12d，留作安装预制墙板本体(1)时，插入相应灌浆套筒内的连接长度，d为受力桁架主筋(2)直径；

S2：所述上下层预制墙板本体(1)内设有已成形的平面桁架主筋(2)网笼进行按标准模块预制成形，将连接灌浆套筒(3)预制在墙板本体(1)的顶部露出标准长度楼层板厚-15mm,将平面桁架主筋(2)的下端连接筋头预制在墙板本体(1)底部露出标准长度的连接筋头≥12d；

S3：在下层预制墙板本体(1)及楼层板完成安装牢固后，再进行相对应下层墙板本体(1)，安装时将下层墙板顶部的灌浆套筒(3)内灌注满专用浆料后，再将上层墙板本体(1)底部露出的连接筋插入≥12d，将上层墙板本体(1)搁置在下层墙板本体(1)顶部露出的灌浆套筒(3)上端头进行校正，固定牢固。

2.根据权利要求1所述的一种采用单端头冷轧灌浆套筒头与钢筋连接和墙板底部预留连接筋倒插法，插入灌浆套筒的连接上下层墙板施工方法，其特征在于：所述上层墙板本体(1)内底部受力桁架主筋，预留连接灌浆套筒的连接上下层墙板施工方法，其特征在于：所述上层墙板本体(1)内底部受力桁架主筋，预留连接筋，直接插入下层墙板本体(1)内顶部与本体受力桁架筋冷轧牢固的灌浆套管(3)内实现贯通上下对应协同受力。

3.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所述灌浆套筒(3)采用45号无缝钢管或Q345钢无缝钢管。

4.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所选用灌浆套筒(3)规格的屈服强度应≥受力桁架主筋(2)母材屈服强度的1.5倍，受力桁架主筋筋(2)可采用液压系统在流水线上直接自动断料，冷轧牢固。

5.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所述灌浆套筒(3)上口伸露出下层墙板本体(1)顶部至上层墙板本体(1)底部搁置标高将上层墙板底部预留伸出的竖向桁架，主筋头对齐下层竖向连接灌浆套筒(3)上口内灌浆后插入灌浆套筒内的限位，所述灌浆套筒(3)的上口浇灌构件前用尼龙或橡胶塞头封盖。

6.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：安装上层墙板本体(1)时，向灌浆套筒(3)内灌浆并使灌浆溢出，固定上层墙板本体(1)操作限制在10分钟内，完成校准后不再移动上层墙板本体(1)。

7.根据权利要求1所述的一种采用单端冷轧头灌浆套筒倒插法连接墙板的施工方法，其特征在于：所述灌浆套筒(3)所用的灌浆料在拌和后30分钟内用完。