[发明专利]一种基于PVC塑料地板生产门板的方法

说明书

本发明公开了一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，包括原料称量并混合、密炼与开炼、面料及透明料的裁切、铺模及油压、淋膜固化处理、回火、静置冷却、切削刻沟成型、品检包装。本发明的有益效果是：可塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种，增加材料的柔软性，容易加工，安定剂采用β—二酮、亚磷酸脂类、环氧化合物或多元醇中的一种或多种，能够对PVC原料进行热稳定，延缓其热分解的作用，进行回火处理时，采用蒸汽喷射对半成品的表面进行升温与保温，能带来快速的升温和稳定的保温效果，大大优化了塑料地板的回火工艺。

技术领域

本发明涉及一种塑料地板，具体为一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，属于塑料地板制备技术领域。

背景技术

塑料地板，即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材或地板砖和卷材或地板革两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质弹性三种，按其基本原料可分为聚氯乙烯PVC塑料、聚乙烯PE塑料和聚丙烯PP塑料等数种，由于PVC具有较好的耐燃性和自熄性，加上它的性能可以通过改变增塑剂和填充剂的加入量来变化，所以，目前PVC塑料地板使用面最广。

而随着塑料地板的普及，一些门板生产厂家也看重塑料地板的耐燃性和自熄性来生产塑料门板，然而现有的塑料门板制备工艺存在一定的不足，所生产的PVC塑料板较为坚硬且黏度较差，不易进行裁切加工，另外在进行回火处理时，往往采用水浴加热，热水的水温难以精确控制和保持，容易影响塑料地板的回火效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于PVC塑料地板生产门板的方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，包括以下步骤：

步骤1、原料称量并混合，按照质量比称取PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料到混料机内进行混合；

步骤2、密炼与开炼，将均匀混合后的混合原料投入密炼机进行180°恒温密炼，并将密炼软化的原料快速进行开炼压塑呈片状结构PVC半成品；

步骤3、面料及透明料的裁切，将制造门板生产过程所需的透明耐磨层、印刷装饰层依门板的尺寸进行裁切；

步骤4、铺模及油压，将透明耐磨层、印刷装饰层以及片状结构PVC半成品进行铺设摆放并重叠整齐，并在层与层之间均匀刷满地板胶，再通过油压机热压成型,使产品层与层之间牢固地粘接在一起；

步骤5、淋膜固化处理，将热压成型后的半成品进行固化处理；

步骤6、回火，对固化后的半成品再次恒温加热，去除半成品的内应力；

步骤7、静置冷却，将回火之后的半成品置于恒温室进行冷却、静置，使每张半成品板温度冷却至均匀后才可成型；

步骤8、切削刻沟成型，根据尺寸要求进行边缘的切削，并在外表面刻画纹理；

步骤9、品检包装，对上述步骤生产过程进行全检，产品最终检验合格后装箱包装。

优选的，为了以便于混合的更为均匀，所述步骤1中，称取的PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料在投料前进行粉碎过筛处理。

优选的，为了增加材料的柔软性，所述步骤1中，可塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。

优选的，为了能够对PVC原料进行热稳定，所述步骤1中，安定剂采用β—二酮、亚磷酸脂类、环氧化合物或多元醇中的一种或多种。

优选的，为了能够自然成膜,也能够低温固化，所述步骤5中，进行固化处理时采用PU聚酯涂料涂层。