[发明专利]一种生产中频炉铸件用水冷装置

说明书

本发明公开一种生产中频炉铸件用水冷装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均设有减震机构，所述蓄水箱的左侧固接有把手，所述蓄水箱的左侧连通有出水阀，所述箱体的顶部右侧通过销轴转动相连有滑板，所述滑板的底部固接有滑块，所述滑块的外壁间隙配合有滑槽块，所述滑槽块的左侧固接于箱体的右侧，所述滑板的底部设有调节机构。该生产中频炉铸件用水冷装置，通过扇形齿轮、螺纹杆和轴承的配合，使得无需调节中频加热炉的角度，需要调节生产中频炉的角度，费时费力，通过梯形块、圆杆和第二圆杆的配合，使得铸件落入中频炉铸件用水冷装置时进行缓冲，避免了存在铸件滑入水中，容易产生水花，造成高温的冷却水飞溅，可能会造成人员受伤。

技术领域

本发明涉及金属产品制造技术领域，具体为一种生产中频炉铸件用水冷装置。

背景技术

金属工件锻造过程中，对高温的锻造金属工件进行冷却作用是一道至关重要的工序，其不仅为下一道金属工件打磨工序提供了便利，更重要的是它决定了金属工件的制造质量以及品质，虽然现有的中频炉铸件用水冷装置可以实现对铸件的冷却，但存在中频炉铸件用水冷装置无法根据生产中频炉的高度进行调节，需要调节生产中频炉的角度，费时费力的问题，且存在铸件滑入水中，容易产生水花，造成高温的冷却水飞溅，可能会造成人员受伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产中频炉铸件用水冷装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的中频炉铸件用水冷装置可以实现对铸件的冷却，但存在中频炉铸件用水冷装置无法根据生产中频炉的高度进行调节，需要调节生产中频炉的角度，费时费力的问题，且存在铸件滑入水中，容易产生水花，造成高温的冷却水飞溅，可能会造成人员受伤问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产中频炉铸件用水冷装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均设有减震机构，所述箱体的内壁后端面连通有进水管，所述箱体的内壁底部右侧设有缓冲机构，所述箱体的左侧开设有箱体口，所述箱体的内壁底部贴合有蓄水箱，所述蓄水箱的外壁与箱体口的内壁间隙配合，所述蓄水箱的内壁后端面固接有曲管，所述曲管的左侧与蓄水箱的内壁左侧相连通，所述蓄水箱的左侧固接有把手，所述蓄水箱的左侧连通有出水阀，所述箱体的顶部右侧通过销轴转动相连有滑板，所述滑板的底部固接有滑块，所述滑块的外壁间隙配合有滑槽块，所述滑槽块的左侧固接于箱体的右侧，所述滑板的底部设有调节机构。

优选的，所述箱体与蓄水箱构成滑动结构。

优选的，所述调节机构包括横块、第二销轴、扇形齿轮、第二箱体、轴承和螺纹杆，所述横块固接于滑板的底部，所述横块的前端面通过第二销轴转动相连有扇型齿轮，所述第二箱体固接于箱体的右侧，所述第二箱体的内壁左侧通过轴承转动相连有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与扇型齿轮的底部啮合相连。

优选的，所述缓冲机构包括圆杆、第二圆杆、弹簧和梯形块，两个所述圆杆固接于箱体的内壁底部右侧，所述圆杆的内壁间隙配合有第二圆杆，所述圆杆的内壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的顶部与第二圆杆的底部相接触，两个所述第二圆杆的顶部固接有梯形块。

优选的，所述梯形块的右侧与滑板的左侧在同一水平高度上。

优选的，所述减震机构包括第三圆杆、底座和弹性块，多个所述第三圆杆固接于箱体的底部四角，所述第三圆杆的内壁间隙配合有底座，所述底座的顶部贴合有弹性块，所述弹型块的外壁与第三圆杆的内壁间隙配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产中频炉铸件用水冷装置，通过扇形齿轮、螺纹杆和轴承的配合，使得无需调节中频加热炉的角度，让铸件落入该生产中频炉铸件用水冷装置内进行冷却，避免了存在中频炉铸件用水冷装置无法根据生产中频炉的高度进行调节，需要调节生产中频炉的角度，费时费力，通过梯形块、圆杆和第二圆杆的配合，使得铸件落入中频炉铸件用水冷装置时进行缓冲，避免了存在铸件滑入水中，容易产生水花，造成高温的冷却水飞溅，可能会造成人员受伤。

附图说明

图1为本发明连接关系示意图。