[发明专利]一种筒式夹具

说明书

本发明公开了一种筒式夹具，包括筒、杆、轨迹盘、导向盘、旋转装置，筒固定在工作台上，轨迹盘固定在筒中，导向盘枢接在筒中，导向盘与旋转装置连接；轨迹盘设有若干沿轨迹盘圆周向均匀分布的弧形槽，任一弧形槽的首端比尾端更接近轨迹盘的中心，所述导向盘设有若干径向的导向槽，若干导向槽与若干弧形槽以一对一的方式上下对应设置，每一弧形槽中插设一杆，杆穿过导向槽，杆上设有夹块。杆类零件伸入筒中，旋转装置驱动导向盘转动，导向盘带动导向槽中的杆，杆沿轨迹盘的弧形槽移动，杆上的夹块对杆类零件呈包围趋势并最终将杆类零件夹紧，杆类零件被夹紧在筒的中心处。零件能够得到均匀受力，稳定被夹，不易局部变形。

技术领域

本发明涉及汽车零件的夹具。

背景技术

杆类零件，例如汽车上的连杆，在加工或者修理过程中需要对其表面进行磨削处理，以达到精准的尺寸要求，同时，磨削也能修整零件表面的瑕疵，磨削用的工具可以是挫刀或砂纸。在工人用工具对杆类零件进行表面处理时，零件需要被定位在工作台上。现有技术一般采用左右夹爪夹持杆类零件，由于零件左右受力，零件易变形。

发明内容

本发明所解决的技术问题：如何使杆类零件受力均匀地定位在工作台上。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种筒式夹具，包括筒、杆、轨迹盘、导向盘、旋转装置，筒固定在工作台上，轨迹盘固定在筒中，导向盘枢接在筒中，导向盘与旋转装置连接；轨迹盘设有若干沿轨迹盘圆周向均匀分布的弧形槽，任一弧形槽的首端比尾端更接近轨迹盘的中心，所述导向盘设有若干径向的导向槽，若干导向槽与若干弧形槽以一对一的方式上下对应设置，每一弧形槽中插设一杆，杆穿过导向槽，杆上设有夹块。

按上述技术方案，杆类零件伸入筒中，电动或人工驱动旋转装置，旋转装置驱动导向盘转动，导向盘带动导向槽中的杆，杆沿轨迹盘的弧形槽移动，由于弧形槽的首端比尾端更接近轨迹盘的中心，因此，所有杆向筒的中心靠拢，所有杆上的夹块对杆类零件呈包围趋势并最终将杆类零件夹紧，杆类零件被夹紧在筒的中心处。

本发明的若干夹块以旋转兼向筒的中心移动的方式逐渐定位并夹紧杆类零件，具有如下技术效果：第一，相比于单纯的径向位移，本发明的夹块不易使杆类零件倾倒；第二，本发明的杆和夹块的数量为三个以上，在夹持杆类零件时，零件能够得到均匀受力，不易局部变形；第三，本发明的杆和夹块的数量为三个以上，在夹紧杆类零件前，夹块能够将杆类零件逐渐移动到筒的中心位置，使杆类零件得到准确定位；第四，本发明采用了筒，夹块设置在筒内，杆类零件伸入筒内，即使夹块松开杆类零件，杆类零件也不会倾倒，而是倚靠在筒的内侧壁上。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为一种筒式夹具的示意图；

图2为图1中工作台60隐藏后的示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图2中筒10、第一底盘71、第二底盘72隐藏后的示意图；

图5为第一底盘的示意图；

图6为第二底盘的示意图；

图7为轨迹盘的示意图；

图8为导向盘的示意图。

图中符号说明：

10、筒；

20、杆；21、夹块；22、滑块；

30、轨迹盘；31、弧形槽；32、弧形槽的首端；33、弧形槽的尾端；

40、导向盘；41、导向槽；

50、旋转装置；51、转轴；52、蜗杆；53、螺杆；54、柔性件；55、条形导槽；

60、工作台；