[发明专利]一种基于仪表的钢卷秤自动计量实现方法在审
申请号: | 201910986893.4 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN110702192A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 毕英明;殷世宏;魏丰雷;王庆河;吴敏;董涛;张波;张安良;贾斌 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁集团日照有限公司 |
主分类号: | G01G11/00 | 分类号: | G01G11/00;G01G23/37 |
代理公司: | 37274 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杜忠福 |
地址: | 276800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 步进梁 钢卷秤 钢卷 计量计算机 无线连接 自动计量 仪表 计量 病毒传播 称重系统 电性连接 定位装置 技术手段 计量网络 计量系统 计量仪表 人工参与 人工操作 生产网络 生产系统 完整信息 网络攻击 直接通讯 自动匹配 自动完成 传递 时信息 称重 存储 计算机 共享 运输 生产 | ||
本发明公开了一种基于仪表的钢卷秤自动计量实现方法,包括运输钢卷的步进梁以及安装在步进梁上的钢卷秤,步进梁上设有定位装置,步进梁和钢卷秤电性连接PLC,PLC有线连接称重的计量仪表,仪表无线连接计量计算机及称重系统,步进梁和钢卷秤通过有线或者无线连接生产计算机及生产系统;本发明设计的完整的钢卷秤计量系统,实现钢卷的自动计量和信息自动匹配、存储、共享;本发明所采用的技术手段自动完成钢卷计量及钢卷完整信息传递功能,不需要人工参与,避免了因人工操作失误或不及时造成的钢卷计量时信息传递错误;PLC与计量计算机无法直接通讯,从而完全避免了生产网络和计量网络间的病毒传播和网络攻击。
技术领域
本发明涉及钢卷称重技术领域,具体涉及一种基于仪表的钢卷秤自动计量实现方法。
背景技术
钢卷秤是用于步进梁运输的钢卷进行在线计量的常用计量设备,安装在运输线步进梁的某平直段,当钢卷经步进梁运输到达钢卷秤段后,钢卷停止运行,进行静态称重,称重完成后,钢卷继续由步进梁运输到下一工序。由于钢卷编号、重量等不同,需要对每一支钢卷进行准确区分,确定钢卷的坯号、重量和称重时间并作为整体传递给其他信息化系统,用于钢卷计量信息的管理与统计分析。传统采用以下三种技术方案:方案一、计量员采用手工记录计量信息事后录入计算机系统;方案二、通过计算机系统操作界面录入钢卷的坯号、钢种、规格并与从钢卷秤采集的重量数据进行人工匹配;方案三、通过以太网从生产自动化系统采集钢卷的编号、钢种、规格,从钢卷秤采集的重量数据,事后进行人工匹配。以上方式需要配备大量的计量员现场操作,容易出现输入错误或数据确认不准确等问题。同时方案二和方案三需要解决生产网与计量网之间的通讯案例问题,增加防火墙等额外投资,同时网络安全得不到完全保障,生产自动化系统受到病毒攻击等网络安全威胁。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于仪表的钢卷秤自动计量实现方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于仪表的钢卷秤自动计量实现方法,包括运输钢卷的步进梁以及安装在步进梁上的钢卷秤,所述步进梁上设有定位装置,步进梁和钢卷秤电性连接PLC,PLC有线连接称重的计量仪表,仪表无线连接计量计算机及称重系统,步进梁和钢卷秤通过有线或者无线连接生产计算机及生产系统;
基于仪表的钢卷秤自动计量实现方法具体步骤如下:
1)根据PLC内设定的程序,驱动步进梁,步进梁带动钢卷,将钢卷运输到钢卷秤的称重鞍座;
2)通过定位装置,PLC判断钢卷到位信息,步进梁停止运行,确认满足称重条件后,PLC将称重请求和钢卷号发送给称重的仪表;
3)仪表接收到称重请求和钢卷号后,开始称重;
4)仪表判定是否满足称量条件
仪表判定衡器处于稳态后,读取并保存重量,将钢卷号和重量一起反馈给PLC,同时发送给计量计算机及称重系统;
如果判定衡器处于动态,不满足称量条件,那么返回重新判定重量是否稳定,是否满足称量条件;
5)计量计算机及称重系统接收到钢卷号和重量后,进行保存并反馈给上级管理系统,同时PLC接收到的钢卷号和重量的信息发送给生产计算机及生产系统;
6)PLC再次驱动步进梁将已测量的钢卷运输到下一工序,同时将待测量的钢卷运输重复1-6步骤。
具体的是,所述步进梁通过电气信号连接若干运输设备开关。
具体的是,所述无线连接采用以太网通讯,有线连接采用串口通讯。
本发明具有以下有益效果:
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