[发明专利]一种加强板加工的去应力加工工艺

说明书

本发明公开了一种加强板加工的去应力加工工艺，该加强板加工的去应力加工工艺包括以下步骤：将毛坯材料进行粗加工处理，首先对毛坯材料进行锻打，锻打时反复墩粗拔长不少于2‑3次，再将锻打后毛坯材料进行进行切割，且毛坯材料各面需留有3.5‑5mm左右的加工余量，得到粗加工后的加强板；将粗加工后的加强板进行预热处理，首先将加强板放入到退火炉中预热，将温度升高至200‑300℃，保温时长为20‑30min，得到预热处理的加强板；本发明所述的一种加强板加工的去应力加工工艺，通过去应力处理过程中设定合理的温度与时间，使得加强板具有良好的稳定性，而经过预处理和回火处理后的加强板去应力减小，使其减小变形，提高了生产质量，保证了其生产出的产品品质的稳定。

技术领域

本发明属于加强板加工技术领域，特别涉及一种加强板加工的去应力加工工艺。

背景技术

去应力处理，是一种热处理方法，用于消除经焊接、淬火、安装等工序后材料内部产生的残余应力，用热处理炉或火焰将材料加热到一定温度并保温一段时间，使材料内部的残余应力得以松弛，热处理的作用逐渐为人们所认识，热处理工艺包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，而加强板在加工过程中的去应力环节必不可少，它可以使得加强板改善加工条件，也可以提高加强板的综合机械性能；而现有的加强板在去应力加工时存在一定的弊端，在设定的温度不当会导致加强板的不稳定性，容易在后期使用过程中出现变形的现象，导致尺寸不稳定，不能保证其配件的质量，同时由于去应力过程中时间的不当也会使得加强板的硬度降低，给使用带来不便，为此，我们提出一种加强板加工的去应力加工工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种加强板加工的去应力加工工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种加强板加工的去应力加工工艺，该加强板加工的去应力加工工艺包括以下步骤：

步骤一、将毛坯材料进行粗加工处理，首先对毛坯材料进行锻打，锻打时反复墩粗拔长不少于2-3次，再将锻打后毛坯材料进行进行切割，且毛坯材料各面需留有3.5-5mm左右的加工余量，得到粗加工后的加强板；

步骤二、将粗加工后的加强板进行预热处理，首先将加强板放入到退火炉中预热，将温度升高至200-300℃，保温时长为20-30min，得到预热处理的加强板；

步骤三、将得到预热处理的加强板进行热处理，将加强板放入到加热炉中，将温度设置为为500-550℃，保温时长为60-120min，保温后取出，自然冷却至常温，得到热处理后的加强板；

步骤四、将回火后的加强板进行细加工处理，将加强板按照尺寸用200目的干砂纸进行初次打磨，打磨均匀后再用600目的干砂纸进行二次打磨，打磨至露出光泽，使其粗糙度小于Ra0.5微米以内，得到精加工后的加强板；

步骤五、将得到精加工后的加强板进行附加回火处理，将精加工后的加强板放入回火炉中，温度设置为250-300℃，保温时长为5-8h，取出后空冷至常温，即可完成加强板的去应力工艺，最终得到去除应力后的加强板。

优选的，在步骤一中进行粗加工后的加强板表面其光洁度达到Ra6.3。

优选的，所述回火炉在加热时的升温速度小于等于80℃/小时。

优选的，锻打过程中，温度＞500℃或温度＜300℃时轻打；温度300-500℃时重打。

优选的，保温时，加热炉内最高与最低温度之差不得超过50℃。