[发明专利]炉料自动沉降加热器

说明书

一种炉料自动沉降加热器，组成元件包括由耐火粘土砖砌成的炉体，炉体内层用石棉板封闭隔热，炉体下部设有观察点火操作孔和不锈钢煤气烧嘴，炉体的底部设有引入助燃风的防爆助燃空气管和料管，炉体的底部内侧设有均热耐火挡墙，炉体内设有一定倾斜角度的若干双层隔板栅将炉体分隔成高温烟气室和低温烟气室两个部分，炉体的中部设有观察孔，炉体的上部设有料仓、低温热电偶以及压力监测表，低温烟气室上部还设有尾气排出口。该加热器具有占用空间小、投资省、维修少、使用效果好的优点，在铁合金行业密闭炉冶炼电炉上极具推广应用价值。

技术领域

本发明涉及铁合金生产设备技术领域，具体是一种炉料自动沉降加热器。

背景技术

铁合金生产中如能实现热料入炉冶炼可以节约能耗，增强安全、清洁生产，各生产企业都在致力于实施热料热装入炉冶炼。目前比较成熟的技术方法有：芬兰奥图泰的氧化球团链篦机焙烧热料入炉技术和日本的SRC球团回转窑预还原热料入炉技术。但上述两种方法投资大、占地广，普通中小企业不易接受，难以得到广泛的推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种炉料自动沉降加热器，能够利用煤气加热实现热料入炉冶炼铁合金，该装置具有占用空间小、投资省、维修少、使用效果好等优点，在铁合金行业密闭炉冶炼电炉上极具推广应用价值。

本发明的技术方案是：一种炉料自动沉降加热器，组成元件包括由耐火粘土砖砌成的炉体，炉体内层用石棉板封闭隔热，炉体下部设有观察点火操作孔和不锈钢煤气烧嘴，炉体的底部设有引入助燃风的防爆助燃空气管和料管，炉体的底部内侧设有均热耐火挡墙，炉体内设有一定倾斜角度的若干双层隔板栅将炉体分隔成高温烟气室和低温烟气室两个部分，炉体的中部设有观察孔，炉体的上部设有料仓、低温热电偶以及压力监测表，低温烟气室上部还设有尾气排出口。

双层隔板栅倾斜角度为与水平夹角不小于45度，用于将炉体分隔成高温烟气室和低温烟气室两个部分，并控制料层厚度和便于气流通过。

均热耐火挡墙的厚度不小于115mm，用于高温烟气室均热和避免火焰直接燃烧炉料。

高温烟气室温度为500～600℃，低温烟气室温度为120～200℃。

压力监测表压力控制在-2000～0Pa。

高温热电偶插入高温烟气室，低温热电偶插入低温烟气室。

本发明的突出优点在于：

1、使用炉料自动沉降加热器后，炉料入炉温度达200～500℃，实现了干料、热料入炉冶炼，炉内塌料现象明显减少，日产量增加、冶炼电耗降低，生产技术指标得到明显提升。

2、使用加热器后，在炉料选择方面可以增加粉矿的使用量，粉矿配入量可由20％提高到50％以上，粉矿比例加大有效地降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明所述的炉料自动沉降加热器的结构示意图。

图中标记为：料仓1、热电偶2、石棉板3、耐火粘土砖4、双层隔板栅5、高温烟气室6、观察点火操作孔7、不锈钢煤气烧嘴8、防爆助燃空气管9、均热耐火挡墙10、观察孔11、料管12、热电偶13、低温烟气室14、尾气排出口15、热电偶16、压力监测表17。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

首先需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。