[发明专利]金属镱箔材的制备方法

权利要求书

1.一种金属镱箔材的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

熔铸，包括以金属镱为原料，使用中频熔炼炉，在惰性气氛下熔炼，然后浇铸成金属镱铸锭；

机加工，包括使用机加工车去金属镱铸锭的表面氧化层，至出现金属光泽，然后把金属镱铸锭切割成圆柱坯料；

挤压开坯，包括将圆柱坯料放入惰性气氛保护下的加热炉中进行预热，加温预热至350～450℃，保温1～3小时，然后放入挤压机中进行挤压开坯，得到金属镱带坯；

热轧，包括将金属镱带坯表面清理之后进行5～21个道次热轧，以每5～7个道次为一组，同组中各道次保持同一压下量，每组的压下变形量为10％～16％，热轧温度为280～400℃，得到金属镱薄板；

冷轧，先将金属镱薄板在真空或氩气保护下于300～450℃退火1～2小时，然后进行多道次冷轧，以每4～8个道次为一组，同组中各道次保持同一压下量，每组的压下变形量为6％～25％；每经1～4组冷轧后进行一次在氩气气氛下退火，退火温度为300～450℃，退火时间为0.5～1.5小时；最后一组冷轧完成后，在氩气气氛下退火的退火温度为220～320℃，退火时间为0.5～1.5小时，得到金属镱粗箔材；

精整，包括对冷轧后的金属镱粗箔材进行表面处理后裁剪，得到金属镱箔材。

2.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，所述金属镱原料的纯度不小于99.90％。

3.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在挤压开坯步骤中，预热至308-400℃，保温2-2.5小时。

4.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在热轧步骤中，每组的压下变形量为12％～15％，热轧温度为320～360℃。

5.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在冷轧步骤中，先将金属镱薄板在真空保护下于350～400℃退火1～2小时，然后进行多道次冷轧。

6.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在冷轧步骤中，每组的压下变形量为8％～20％。

7.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在冷轧步骤中，每组的压下变形量为12％～16％。

8.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在冷轧步骤中，每经2～3组冷轧后进行一次在氩气气氛下退火，退火温度为350～400℃，退火时间为0.5～1.5小时。

9.根据权利要求1所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在冷轧步骤中，最后一组冷轧完成后，在氩气气氛下退火的退火温度为250～280℃，退火时间为0.5～1.5小时。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的金属镱箔材的制备方法，其特征在于，在精整步骤中，表面处理包括真空磨抛处理。