[发明专利]一种高应力幅成品拉索及其制作方法在审
申请号: | 201910988044.2 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN110725207A | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 雷欢;苏韩;谢正元;杨雄文;朱元;邹易清;吴勇翔;范玲;徐军荣 | 申请(专利权)人: | 柳州欧维姆机械股份有限公司 |
主分类号: | E01D19/16 | 分类号: | E01D19/16;E01D19/14;E04G21/12 |
代理公司: | 45121 南宁曙华知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 赖立强 |
地址: | 545006 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锚板 预应力筋 分离型 锚杯 高应力 约束圈 插片 拉索 通孔 桥梁工程 复合锚固 挤压分离 材料层 接合处 锚固段 浇注 单根 端盖 夹持 空腔 受力 索体 灌注 制作 平行 稳固 配合 | ||
1.一种高应力幅成品拉索,包括由2个以上的预应力筋(101)组成的索体(1)、端盖(2)、分离型锚板(3)、锚杯(4)和约束圈(5),所述分离型锚板(3)外表面设置有锥度且与所述锚杯(4)内表面配合,所述锚杯(4)的一端设置端盖(2)且另一端设置约束圈(5),其特征在于:所述分离型锚板(3)由2个以上的插片(301)组合而成,相邻的所述插片(301)配合后接合处形成2个以上的通孔(7),单根的所述预应力筋(101)安装在单个的所述通孔(7)中,所述锚杯(4)、所述分离型锚板(3)和所述约束圈(5)形成空腔内浇注有冷铸握裹材料层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高应力幅成品拉索,其特征在于:所述通孔(7)构造为内圈设置有齿形的齿型通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种高应力幅成品拉索,其特征在于:所述预应力筋(101)为钢绞线(12)或钢丝(11)中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种高应力幅成品拉索,其特征在于:所述索体(1)为由钢丝(11)和钢绞线(12)组成的复合预应力筋结构,所述分离型锚板(3)边缘上还设置有钢丝通孔(10)。
5.根据权利要求1或2所述的一种高应力幅成品拉索,其特征在于:还包括设置在所述锚杯(4)前端且套装在所述索体(1)外部的密封筒(8),所述密封筒(8)和所述索体(1)之间的容腔内填充有密封材料层(9)。
6.一种用于制作如权利要求1所述的高应力幅成品拉索的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:根据锚固长度要求将索体(1)外圈的护套层剥除,将预应力筋(101)内圈的护套层剥除,清洗每一根预应力筋(101);
步骤2:将预应力筋(101)安装在插片(301)配合后的通孔(7)内,插片(301)组合后完成分离型锚板(3)安装;
步骤3:采用挤压设备和夹具将分离型锚板(3)顶压进锚杯(4)的锥孔中,并持力保压一定时间,使分离型锚板(3)与预应力筋(101)充分接触挤压,分离型锚板(3)的外锥度与锚杯(4)的内锥度配合夹紧,挤压完成后将端盖(2)安装在锚杯(4)端面;
步骤4:将锚杯(4)竖直放置,然后将冷铸握裹材料填满锚杯(4)、分离型锚板(3)和约束圈(5)形成的空腔,并采用振动器进行振捣,灌注完成后安装约束圈(5),放置入高温固化炉内进行恒温固化;
步骤5:对索体(1)进行第一次预张拉;
步骤6:将锚杯(4)竖直放置,将密封筒(8)安装在锚杯(4)的前端,将密封填充材料填满密封筒(8)的内腔形成密封材料层(9),并竖直静放直至密封材料层(9)固化;
步骤7:对索体(1)第二次预张拉。
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