[发明专利]一种风电叶片模具及其制造方法

权利要求书

1.一种风电叶片模具，包括模壳（1），模壳（1）上依次粘接有铝网（11）和短切毡（12），模壳（1）上固定设有多排铜管（13），铜管（13）与铝网（11）和短切毡（12）同时保持平行，其特征在于：所述模壳（1）上固定设有多个温度传感器（2）。

2.如权利要求1所述的一种风电叶片模具，其特征在于：所述温度传感器（2）数量至少6个。

3.如权利要求2所述的一种风电叶片模具，其特征在于：所述温度传感器（2）数量有6个，分别位于距离模壳（1）根部的1米中心区域处、5米前椽区域处、10米梁椽条区域处、10米后椽区域处、16米后椽区域处和62米叶尖区域处。

4.如权利要求3所述的一种风电叶片模具，其特征在于：所述铜管（13）之间铺设有巴沙木（3），所述巴沙木（3）上对应的开设有数个穿线孔（31）。

5.如权利要求1~4任一项所述的一种风电叶片模具，其特征在于：所述温度传感器（2）为PT100铂电阻。

6.如权利要求1~4任一项所述的一种风电叶片模具，其特征在于：所述温度传感器（2）通过热熔胶粘接在模壳（1）上。

7.如权利要求1~4任一项所述的一种风电叶片模具，其特征在于：所述铝网（11）和短切毡（12）上设有断槽，所述铜管（13）铺设在断槽内，铜管（13）与模壳（1）粘接。

8.一种风电叶片模具制造方法，其特征在于：包括如权利要求1~7任一项所述的模壳（1）、铝网（11）、短切毡（12）、铜管（13）、温度传感器（2）和巴沙木（3），具体步骤如下：

A、将6个温度传感器（2）粘接在模壳（1）表面，温度传感器（2）分别设置在距离模壳（1）根部的1米中心区域处、5米前椽区域处、10米梁椽条区域处、10米后椽区域处、16米后椽区域处和62米叶尖区域处；

B、将铝网（11）和短切毡（12）依次断开粘接在模壳（1）表面，在多个铝网（11）和短切毡（12）断开的位置铺设铜管（13）；

C、在铜管（13）之间铺设一层巴沙木（3），巴沙木（3）上开设有6个穿线孔（31），所述温度传感器（2）的线缆从穿线孔（31）中穿出。

9.如权利要求8所述的一种风电叶片模具制造方法，其特征在于：所述粘接均采用热熔胶，热熔胶冷却时间不少于3分钟。

10.如权利要求8所述的一种风电叶片模具制造方法，其特征在于：所述温度传感器（2）为采集温度范围为－200℃～+200℃，显示精度0.1℃；综合精度0.3℃的PT100铂电阻。