[发明专利]一种高导热吸波硅胶片、制备方法及设备

权利要求书

1.一种高导热吸波硅胶片，其特征在于，其由如下重量份比例的组分制备而成：主料：高乙烯基硅油80-120份、甲基乙烯基苯基硅橡胶150-200份；超细导热填料：磁性多壁碳纳米管5-10份、镀镍石墨粉50-100份、氮化硅200-250份、氮化铝200-250份、三氧化铝250-300份、氧化镁150-200份；助剂：催化剂0.6-0.9份、阻燃剂4-6份、抑制剂4-6份。

2.一种权利要求1所述高导热吸波硅胶片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将主料高乙烯基硅油与甲基乙烯基苯基硅橡胶进行真空捏合；

S2：加入超细导热填料，继续进行真空捏合，同时施加交变电场加速混合；

S3：加入助剂进行混合、反应，继续施加交变电场加速混合；

S4：停止施加交变电场，检测材料的无取向吸波性能、同时获得其混合均匀度情况，并对其吸波性能的测试结果通过外部显示屏进行显示；如未达到要求则继续；

S5：加压成型，制得高导热吸波硅胶片。

3.根据权利要求2所述的高导热吸波硅胶片的制备方法，其特征在于：在S4中，同时采用摄像头对硅胶材料混合物的观测进行拍摄，通过显示屏进行放大观测气泡存在状况，能够看到硅胶材料捏合的是否合格。

4.根据权利要求2所述的高导热吸波硅胶片的制备方法，其特征在于：在S1中，真空捏合时间在60分钟至90分钟。

5.根据权利要求2所述的高导热吸波硅胶片的制备方法，其特征在于：在S2中，将超细导热填料加入S1中的混合原料中，并捏合60分钟至90分钟。

6.一种实施权利要求2-5之一高导热吸波硅胶片制备方法的设备，包括捏合缸(1)，其特征在于：所述捏合缸(1)的下端固定连接有底座(8)，且捏合缸(1)的下端外表面设置有液压缸(13)，所述捏合缸(1)的下端外表面靠近中间的位置固定连接有排放管(10)，且捏合缸(1)的一侧外表面活动连接有齿轮(9)，所述底座(8)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有真空泵(7)，且底座(8)的一侧外表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的下端外表面固定连接有第二液压杆(16)，且第二液压杆(16)的下端外表面固定连接有盖体(2)，所述盖体(2)的上端外表面设置有增压泵(3)、第二电磁阀(6)与第一电磁阀(5)，且第二电磁阀(6)设置在第一电磁阀(5)与增压泵(3)之间，所述盖体(2)的下端外表面固定连接有第一液压杆(11)，且第一液压杆(11)的下端外表面固定连接有压板(12)，所述盖体(2)的下端外表面边缘位置固定连接有交变电场线圈及气囊圈(14)，所述捏合缸(1)的上端外表面固定连接有密封垫(15)，所述捏合缸(1)的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接增压泵(3)、第一电磁阀(5)、第二电磁阀(6)与真空泵(7)的输出端。

7.根据权利要求6所述的高导热吸波硅胶片的制备设备，其特征在于：所述捏合缸(1)的上端外表面呈倾斜设置，所述盖体(2)的下端外表面边缘位置呈倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的高导热吸波硅胶片的制备设备，其特征在于：所述盖体(2)的下端外表面边缘位置与捏合缸(1)的上端外表面倾斜角度相同。

9.根据权利要求6所述的高导热吸波硅胶片的制备设备，其特征在于：所述交变电场线圈及气囊圈(14)与盖体(2)紧密贴合。