[发明专利]一种几型钢成型工艺及设备

说明书

本发明公开了一种几型钢成型工艺，通过辊压工艺成型，其包括：型槽成型阶段：将板料通过型槽成型辊组，辊压获得具有两侧壁的型槽；型槽成型过程中，通过保持某一侧的辊压轮的左右位置不变、同步调节另一侧的辊压轮的左右位置以调整型槽的宽度；折边阶段：将型槽通过若干折边辊，各折边辊在两侧分别设置夹持轮以夹持型槽的两侧壁，通过各夹持轮的向下压迫最终在型槽两侧壁上成型折边；折边成型过程中，通过保持某一侧的夹持轮的左右位置不变、同步调节另一侧的夹持轮的左右位置以适应型槽的宽度，通过同步升降两侧的夹持轮以调节折边的宽度。本发明还公开了一种几型钢成型设备。本发明在制备几型钢过程中可以对几型钢的各参数进行无级调节。

技术领域

本发明涉及板料成型领域，具体涉及一种几型钢成型工艺及设备。

背景技术

几型钢是常见的一种型钢，其应用及其广泛。如图1所示的是几型钢的示意图，其中，F1为几型钢的边宽、L1为几型钢的槽深、W1为几型钢的槽宽。其通常由板料进行冲压或辊压成型。现有的几型钢，其多作为标准件使用，因此其成型工艺及设备相对单一、固化，不能根据实际需求，无级调整几型钢的槽深、槽宽及折边的宽度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可灵活、无级地调整几型钢尺寸规格的几型钢成型工艺及设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种几型钢成型工艺，通过辊压工艺成型，其包括：

型槽成型阶段：将板料通过型槽成型辊组，辊压获得具有两侧壁的型槽；型槽成型过程中，以一侧为固定侧，保持其辊压轮的左右位置不变，以另一侧为滑动侧，同步调节其辊压轮的左右位置以调整型槽的宽度；

折边阶段：将型槽通过若干折边辊，各折边辊在两侧分别设置夹持轮以夹持型槽的两侧壁，通过各夹持轮的向下压迫最终在型槽两侧壁上成型折边；折边成型过程中，保持固定侧的夹持轮的左右位置不变、同步调节滑动侧的夹持轮的左右位置以适应型槽的宽度，通过同步升降两侧的夹持轮以调节折边的宽度。

进一步地，型槽成型过程中，沿板料进给方向，两侧辊压轮的成型轮廓向板料中心呈渐变收缩，从而先使板料中部下凹形成预制槽，再使预制槽的两侧壁在对应辊压轮的压迫状态下依次由内八状、竖直平行状至外八状变化，最终获得两侧壁平行的型槽；

折边过程中，沿型槽进给方向，两侧夹持轮的成型轮廓向型槽两侧呈渐变增大，从而使两折边在对应夹持轮的压迫状态下依次由内八状、水平平行/共面状至外八状变化，最终获得平行/共面的两折边。

本发明还公开了一种几型钢成型设备，包括：

机体；

若干成型辊，各成型辊沿板料进料方向依次排布以形成成型辊组，各成型辊包括两第一支架、两上辊压轮、两下辊压轮，所述两第一支架分布在所述机体的两侧，所述两上辊压轮分别转动安装在所述两第一支架中，所述两下辊压轮对应于所述两上辊压轮分别转动安装在两第一支架中；

若干折边辊，各折边辊分布在所述成型辊组之后，各折边辊包括两第二支架、两上夹持轮及两下夹持轮，所述两第二支架分布在所述机体的两侧，所述两上夹持轮分别转动安装在所述两第二支架中，所述两下夹持轮对应于所述两上夹持轮分别安装在所述两第二支架中；

以一侧为滑动侧，其第一支架及第二支架均左右滑动地安装在所述机体上；另一侧为固定侧，其第一支架及第二支架在所述机体上的左右位置保持不变；两侧的第二支架沿上下滑动地安装在所述机体上。

槽宽调节装置，用于同步驱动所述滑动侧的第二支架左右滑动；

边宽调节装置，用于同步驱动两侧的第二支架上下滑动。