[发明专利]一种高碳车轮钢及其热处理方法以及利用其制备车轮的方法

权利要求书

1.一种高碳车轮钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C 0.60-0.70%、Si≤0.60%、Mn 0.70-0.90%、N 50-150ppm、Als ≤0.035%、P ≤0.015%、S ≤0.015%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；

所述的高碳车轮钢的热处理方法包括以下步骤：正火+淬火+回火工艺；

所述正火工艺为：将车轮钢加热到750-780℃保温2-3小时，然后空冷；

所述淬火工艺为：将正火后的车轮钢在850-880℃范围加热，并保温3-3.5小时，车轮出炉后空冷1分钟再轮辋喷水冷却；

所述回火工艺为：在450±10℃回火处理4.0-5.0小时。

2.根据权利要求1所述的高碳车轮钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C0.62-0.67%、Si 0.32-0.54%、Mn0.76-0.83%、N 37-121ppm、Als 0.030-0.034%、P ≤0.008%、S ≤0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的高碳车轮钢，其特征在于，所述轮辋喷水冷却使轮辋内部金属以2℃/s-5℃/s的冷却速度加速冷却到550℃以下。

4.一种采用权利要求1或2所述的高碳车轮钢制备车轮的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：电炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、圆坯连铸、切锭热轧、热处理、加工、成品检测工序。

5.根据权利要求4所述的高碳车轮钢制备车轮的方法，其特征在于，所述车轮的轮辋金相组织为细珠光体＋铁素体，其中铁素体的含量为5%-10%。